棒条式振动给料机-新乡市明洋筛分机械有限公司手机版

详细介绍

棒条式振动给料机描述：

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

明洋专业生产加工石英砂粉碎设备，各种破碎机，磨粉机，石英砂生产线，制砂生产线等

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24小时：服务：

棒条式振动给料机给料机参数：

型号	zui大进料粒度（mm）	处理能力（t/h）	电动机功率（kw）	安装倾角	机器重量（不含电机）（kg）	料槽尺寸（mm）	机器外形尺寸（长×宽×高）（mm）
GZD-850×3000	400	80-120	3.7×2	5°	3895	850×3000	3110×1800×1600
GZD-960×3800	500	120-210	5.5×2	5°	3950	960×3800	3850×1950×1630
GZD-1100×4200	580	200-430	5.5×2	5°	4170	1100×4200	4400×2050×1660
GZD-1100×4900	580	280-500	7.5×2	5°	4520	4900×1100	5200×2050×1700
GZD-1300×4900	650	450-600	11×2	5°	5200	4900×1300	5200×2350×1750

ZSW型振动给料机工作原理：

　　ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

ZSW型振动给料机参数：

型号	zui大进料边长　　（mm）	处理能力　　（t/h）	偏心轴转速（r/min）	电动机功率　　（KW）	电动机　　数量	外形尺寸（L×W×H）　　（mm）	重量（t）	料槽尺寸（mm）
ZSW-380×96	550	80-150	500-720	11	1	3882×1700×1350	4.36	960×3800
ZSW-490×110	630	120-280	500-800	15	1	4957×1850×1350	5.3	1100×4900
ZSW-590×110	700	200-350	500-800	22	1	6000×1840×1400	6.3	1100×5900
ZSW-600×130	750	400-560	500-800	22	1	6082×2000×1450	7.8	1300×6000

振动给料机安装调试：

　　1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

　　2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

　　3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

　　4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

　　5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。　

GZD型电机振动给料机维护与要求:

　　1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

　　2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

操作规定：

　　1、起动前的准备工作：

　　（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

　　（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

　　（3）仔细检查所有紧固件是否*紧固；

　　（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

　　（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

　　（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

　　2、起动：

　　（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

　　（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

　　（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

　　3、使用：

　　（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

　　（2）加料应符合负载试车要求；

　　（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

振动给料机安全技术：

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、安全技术：

（1）本机操作人员，须经安全技术教育；

（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

产品简介

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