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水套式离心机在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时,又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水,以克服传统离心选矿机在选矿过程中,由于矿层板结,导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。
选矿试验证明,入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿,重矿的回收率可达到90%以上;入选粒度小于2.5mm的重矿,重矿的回收率达到92%以上。
水套式离心机工作原理及构造:
水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内、外两层,内层为戴头圆锥体,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有许多小孔,外层为普通钢板制成,与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.03-0.06MPa。经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下,矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。
水套离心机转鼓的转速越高,则离心加速度越大,分离因素随之加大。鲁晟公司水套离心机内采用的轴承全部为进口轴承,比国产轴承耐用几十倍。由于分离因素与矿粒的沉淀速度成正比,并且是一般重力选矿方法的重力加速度的几倍至一百倍。 因此,大大加快了矿粒在离心机内的沉淀速度。从各种金属矿的物理性质不难看出,有用的重矿物的密度一般是尾矿中轻矿物密度的三至十倍。因此,利用水套离心机中很大的离心力和转动流膜的联合作用下,能很快的分离轻重矿物,达到选别金属矿物的目的。
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