结晶器铜管使用与方坯连铸质量问题
时间:2011-10-26 阅读:185
连铸坯的质量跟浇铸钢种,浇铸工艺,形状,截面,操作情况都有关系。在凝固过程中受到冷却,弯曲,拉矫等机械应力和温度应力,很容易出现裂纹。甚至出现漏钢事故。
裂纹缺陷分为表面和角部裂纹、表面和角部横裂纹。一、裂纹敏感性钢种;二、拉速过大、三、钢水温度过高都能产生漏钢现象。
脱方、角裂、纵裂、粘钢、抖动是方坯连铸上常见的连铸坯缺陷。其产生原因主要由结晶器铜管内部。防止裂钢和漏钢主要放在二次冷却上,必须保证结晶器铜管足够均匀冷却。脱方是由于结晶器铜管变形、锥度或圆角设计不当造成的。结晶器铜管内部冷却和坯壳厚度生长不均匀,引起坯壳不均匀收缩造成的。
结晶器铜管内冷却不均匀主要由以下几个方面原因:
1.结晶器铜管变形;2. 内表面不够光滑;3. 锥度和圆角选择不合适;4. 保护渣的选用;5. 冷却水缝不均匀;6. 足辊调节不到位等