J318型金属型重力铸造机主要由主机﹑液压系统及电气控制系统等几部分组成，该机型可广泛应用于多种铝合金铸件的生产，具有较好的工艺适应性。

结构特点
●本机主要由底座、床身、左合型组、右合型组、下顶出装置、液压控制系统、电气控制系统、冷却系统等组成，采用电气、液压联合控制，具有点动、手动、自动循环三种工作制度，分别适用于机器的调整和连续生产。
●底座与床身：底座和床身为由钢板及各类型钢焊接而成的异形长方形框架，主要起支撑作用，机器的其他部分都安装在底座与床身上；
●合型机构：开合型分左、右两部分，为单层结构，用于模具的左右开合型。合型油缸固定在合型支架上，合型支架固定于床身。合型缸采用反装方式，油缸活塞杆背离模具，通过连接导杆及连接板和模具相连，油缸反装方式保证开型力大于合型力，符合工艺要求，同时油缸活塞杆远离热源，可提高油缸密封件使用寿命；
●下顶出机构：位于床身的中间，固定于床身两侧的横梁导轨上，由顶出缸加导向机构组成两部分，并由油缸带动完成铸件的顶出动作；
●快速锁模装置，四支模具锁紧缸实现模具的快速锁紧与拆卸；
●前、后芯装置：位于床身前后两侧，抽芯缸安装在抽芯支座上；
●采用恒压变量轴向柱塞泵，保证系统恒压、流量自动调节，节约能源；
●配备2路气冷和2路水冷的冷却回路，可进行时间方式的冷却自动控制；
●电气控制系统由人机界面和下位控制装置两部分组成。其中下位控制装置采用PLC可编程控制器及其模块，配以低压电器元件,完成机器的动作控制；人机界面完成机器工作状态与故障报警显示、参数的设定修改等监控管理功能。

技术参数