电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》(等同IEC332—3)
A类(试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为40min)
B类(试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为40min)
C类(试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min)在以上的高温下快速进行氧化 交联而生成坚硬的皮膜从而隔离了内部与空气接触而使火焰即刻自行熄灭。结构控制剂羟基硅油用以改善胶料的加工性。改性剂用以改善阻燃高温硫化硅橡胶的物理力学性能的配合剂。硫化剂用双”硫化剂配方设计挤出胶*变形要小于挤出型阻燃高温硫化硅橡胶电缆线胶料型号为以满足挤出制品的需求如电线、电缆、胶管、胶料等以十溴联苯醚配伍协同剂三氧化二锑配伍能起到增强阻燃的效 果燃烧时所生成的等溴化锑的比重很大覆盖在高聚物表面起到覆盖效应对高聚物起到隔热和隔绝空气的作用发烟抑制剂和有毒气体捕作剂的选择含有阻燃剂的高温硫化硅橡胶在燃烧过程中往往会产生烟雾 和有毒气体这是火灾中造成人员死亡的主要原因。

(清河特钢(KF46PF46RP-2浏阳控制电缆)

安徽亨利仪表电缆有限公司

为此必须寻找 一种既能抑制发烟又能捕作有毒气体的无机填充材料。近年来开展 这方面的研究较多资料显示以硅藻土、硅化合物等复合型无机填 料具有双重功能且对胶料的硬度没有影响简称为无机填充剂自熄剂的选择要使燃烧的阻燃硅橡胶一旦离开火焰时即刻熄灭掉通过许 多试验

采用耐燃烧的硅橡胶，厚度应符合所规定的标称厚度和zui薄厚度的要求。在万一发生火灾时，耐火电缆的外护套逐渐分解固化，其燃烧产物为无机固化物，有效隔绝了外部火焰气流对绝缘线芯的侵蚀和冲击；电缆保护层中的铝带在高温下熔解氧化时，能够吸收大量热能，铝的融化温度为６６０Ｔ，融化热达１１６７０ Ｊ／ｍｏｌ，并生成的三氧化铝层形成热的屏障，阻止热量向聚合物内部传递，同时减缓了火焰燃烧冲击力，较好地保护了绝缘层无机壳体的形成。电缆的绝缘材料硅橡胶在高温情况下，将逐渐０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００温度／'Ｃ图２绝缘电阻与温度的关系 壳层具有较大的机械强度，能承受一定的机械冲击力，。
隔离层（也可以省去）。采用无卤低烟阻燃带纵包或重叠绕包。 保护层。采用铝层厚度不小于０．００８ ｍｍ的铝塑复合带纵包或重叠绕包，并加引流线。
外护套。采用无卤低烟阻燃聚烯烃耐火护套料，厚度应符合规定的要求。耐火电缆的工作原理,新型耐火电缆的绝缘材料采用具有耐燃烧性能的硅橡胶，在高温燃烧和潮湿情况下仍可保持优良的绝缘性能，取代了普通耐火电缆云母带在导体上绕包形成的耐火层；另外，在缆芯外包覆一层阻燃包带和一层铝塑复合带，并挤包无卤低烟聚烯烃耐火护套料，能够确保电缆在高温燃烧并附加机械敲击和淋水条件下保持一段时间的正常工作。产品的测试结果,我公司已试制了无卤低烟阻燃耐火控制电缆，并委托国家电线电缆质量监督检验中心进行测试，各项指标符合企业标准规定.
产品的耐火性能不取决于云母带组成的耐火层，而是由硅橡胶的本身特性决定，因而避免了云母带质量情况对耐火电缆质量的影响，同时，利用硅橡胶的特殊性能，确保了电缆具有可靠的耐火特性，能满足英国ＢＳ ６３８７中水喷淋和机械冲击条件下（ＣＷＺ）的耐火试验要求。