化工泵必须具备的基本条件
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 　　
(3)确定化工泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。　　

(5)化工泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，。

(4)化工泵必须满足现场的安装要求。 　　

1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
3对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 　　

(2)对于要求每年一次大检修的工厂，化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 　

2化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 　　

(1)化工泵必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 　　

3对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。　　

(6)化工泵必须满足介质特性的要求： 　　

化工泵所需满足的七大要求　　

(7)化工泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

1化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

ZA系列石油化工流程泵