主溜井井筒加固填充方案-矿用高分子材料

一、概述：受主溜井斜溜道B段卸矿抛掷影响，主溜井储矿仓及斜溜道A段计量装载硐室上部出现大规模损坏，靠进主井侧形成宽4米左右、深3左右米（深处已揭露主井井壁）、高度10几米的冲沟，主井素混凝土支护厚度30cm，一旦两者出现贯通，将直接造成主井提升系统停产，且给设施设施的完好造成隐患。鉴于此，结合卧虎山矿目前生产实际，计划利用10 月份检修期间对主溜井片冒处区域进行钢筋混凝土+38kg道轨护帮加固。

二、主溜井井筒加固填充方案施工措施

本公司采用高分子填充材料和高韧性，高抗磨，高分子聚合物。根据现场数据和矿方的要求，本公司先使用高分子填充材料将空区填充起来。然后使用聚合物将外部800-1000cm处作一层加固护磨保护体，聚合物抗磨体硬度50mP-55mP，使其保质期控制在5-7年限。矿方可以在本施工地段，外部用废弃皮带做一层防护帘。本公司产品安全、快捷、方便使用，矿方主要提供本施工处工作平台和储放高分子聚合物的地点及机器存放处。本公司提供施工人员技术指导和施工，施工前的准备在空区用风筒布遮掩需要充填区域外部，防止填充材料外溶、流淌，填充完后24小时后可以做耐磨层，望矿方配合。

三、施工工艺（主溜井井筒加固填充方案-矿用高分子材料）
施工压注钻孔的准备工作：
1、检查打钻设备水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
2、钻机安装应牢固，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
3、各部分操作手把应处在正确位置。
4、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
高固水加固材料注浆工艺流程
工艺流程：封口→注浆泵及管路冲洗→加料搅拌（同时打水试孔）→上孔口管、注浆→注满孔后清洗管路及注浆设备→清理作业现场卫生
1、封口：使用砖块或者风筒布对煤仓底部进行封堵。
2、注浆泵及管路冲洗、加料搅拌（同时打水试孔）：将注浆泵及管路先冲洗干净，然后加料搅拌，甲、乙料分别在1#搅拌桶和2#搅拌桶中搅拌，两对搅拌桶同时工作给充填泵供料浆。
3、上孔口管、注浆：
（1）单浆采用1.5寸管路输送，混合管路采用3?压胶管，混合管长度原则上不超过20m。将3m长1.5寸无缝钢管伸入钻孔内，用编织袋包裹钢管插入钻孔内封口，钢管外口焊接一个32直通连接注浆管。
（2）将胶管伸入搅拌桶内，利用液压系统将搅拌桶内浆料注入钻孔内。
（3）停止压注时，用清水冲洗管路。
（4）再次施工时，重复以上步骤。
（5）施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作*安全防护用品。
（6）方案要根据地质条件及现场实际情况随时调整施工方案及数量。