Y110、Y416减压稳压阀，已发展为第二代产品，主要特点： 1、 DN65口径以上用活塞式。替了膜片提高寿命3倍以上； 2、 DN50口径以下，用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片，也提高寿命3倍以上。

【 结构图 】

【 主要连接尺寸 】  （ PN1.0-2.5 ）

◆ 连接形式： ※ 法兰式：RF　FF 　　※ 执行标准：JB79　GB9113　ANSI　B16.5

【 流量系数（Cv） 】

【 主要零部件材料 】

【 主要技术参数和性能指标 】

减压阀的选型
减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。

1. 通常减压阀的阀后压力P2应小于阀前压力的0.5倍，即P2<0.5P1。
2. 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3. 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4. 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5. 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
6. 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，
应使其大于zui高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，
并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

减压阀的安装要求
1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；
外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3.减压阀水流方向应与供水管网水流*
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，
双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

减压阀常见故障及排除方法
故障现象：压力波动不稳定
故障分析：
1．油液中混入空气
2．阻尼孔有时堵塞
3．滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住
4．弹簧变形或在滑阀中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软
5．钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法：
1．排除油中空气
2．清理阻尼孔
3．修研阀孔及滑阀
4．更换弹簧
5．更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象：二次压力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．锥阀与阀座接触不良
排除方法：
1．更换密封件、紧固螺钉，并保证力矩均力
2．修理或更换
故障现象：不起减压力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管与回油管相连，并有回油压力
2．主阀芯在全开位置时卡
排除方法：
1．泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱
2．修理、更换零件。检查油质