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有机肥设备

时间:2011-06-29      阅读:522

生产条件和工艺设定
   我公司根据贵公司提供的资料了解到贵公司每年可以利用的粪便以及工厂下脚料共计三万吨,实际年生产成品有机肥约二万吨左右,依据以上条件我公司为贵公司设计以下生产工艺如下:
1、生产工艺
   发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出池——分筛——粉碎——予混——(造粒)包装——出售
2、生产设备工艺流程
1、槽式翻堆机
    采用槽式生物发酵,根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条,将发酵物连续投入发酵池中,每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米,同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车
    用铲将翻到发酵池顶端发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻到顶端的发酵好的有机肥及时出池。
3、分筛机
    将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。
4、粉碎机
    将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
5、予混机
    将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、包装机
    予混均匀后将有机肥如需要造粒进行造粒,如不需要造粒直接包装销售。
 

二、设施设备投资
   根据您提供的厂房2700平方,你如果生产量二万吨还需建半成品堆放区、成品堆放仓库5000平方。
1、设施投资
        
 半成品、原材料仓库、办公厂地
 设施建造费用 : 5000m2×260元/m2  = 130万元
 发酵槽:9米宽×45米长×3条= 5 万元
2、设备投资
 发酵 设备
 翻堆机1台×16万元= 16万元
 移位车1台×2万元= 2万元
 分筛机1台×2万元= 2万元
 立式分筛机1台×1.5万元= 1.5万元
 予混机    2台×1.8万元= 3.6万元
 斗式提升机1台×2万元= 2万元
 自动包装机1台×6.5万元= 6.5万元


 设备合计费用:  33.6万元

    我们设计的生产线的连接都是用皮带输送机进行连接的,皮带机的长度和条数可以根据实际场地进行设计.以上方案敬请参考.

三、效益分析

1、运行成本
  原材     30000方粪便×50= 150万元
  辅料     3000吨           85万元
  RW酵素剂 2吨              20万元 
  工人工资                  120万元
  电    费                  20万元            
  包    装                  90万元
   折旧费                   30万元            
   办公费                   100万元
   营业税(国家相关税收可免) 30万元
  合    计:                 755万元

2、销售收入

    年销售收入20000吨×450元/吨=900万元-755万元

                               =145万元
  
    以上分析可以看出,建一座年产20000吨有机肥厂生产线全部投资300余万元,年销售20000吨有机肥,年获利145万元,一年半可以收回投资并获利,利润空间十分广阔.

一、回转式烘干造粒机主要技术参数:

规化  格:φ2800×21m   

筒体内径:φ2800

筒体壁厚:18

筒体长度:21000

筒体内衬304不锈钢板,δ=4

筒体出料端加内筒体Ф2.3×6m  材质不锈钢304  δ=4mm

筒体及Ф2.3×6m内部筒体内均焊接扬料板,扬料板材质304δ=4mm

电机:Y280S-6   N=55kw   

减速机:ZQ850  

筒体转速:8/min   

材质:大小齿轮、滚圈、托轮、挡轮、均为1G45#

齿轮模数:m20

振打锤数量:32个 加防噪音系统

要求:为了操作工人安全振打锤处全部加密封环,在筒体外部不允许看到振打锤  

烘干机封头板厚:8㎜     出风口直径:φ800㎜

供货范围:传动系统、筒体、托轮装置、挡轮装置、底座、振打锤、齿轮罩、进、出料封头、进料斗

二、皮带输送机

PS650、PS800,采用电动机、减速机传动,带速0.3-0.5m/S;

上、下托辊均采用双向螺旋橡胶托辊

皮带—五层线,12#槽钢架体。

供货范围:皮带机架体、传动系统(电机、减速机、联轴器、皮带轮、底座)

三、自清粉碎机:

规格:φ800型   

主轴转速:n=700~800r/min

电机型号:Y180L-4  N=22kw

要求:电机与主轴之间采用皮带轮连接

大皮带轮直径450~500mm 

小皮带轮直径≥250mm

轴承间距>250mm

主轴直径>80mm

生产能力:8000/h

出料粒度:1mm80%90%

材质:内衬铸铁板  δ=30㎜  

链条材质:20Mn

要求:粉碎机壳体高度>1m

四、盘式搅拌机

主要用于原料的混合;盘内衬不锈钢钢板,采用摆线针轮减速机

规格:PJ2600×800㎜     

搅拌盘内径:φ2500mm   

搅拌盘壁高:600mm     

盘底:δ=10㎜  

盘边:δ=8㎜      

转速:11r/min

减速机型号:BLY55-87    电机: N=22kw 

内衬不锈钢板  厚度:1.5

五、回转式冷却机:

  筒体内径:1600

筒体长度:18000㎜   

筒体壁厚:12㎜  

筒体转速:n=3.1r.p.m  

电机型号:Y200L26  N=22KW

减速机型号:ZQ650

材质:大小齿轮、滚圈、托轮、挡轮为ZG45#

大齿轮模数:m=18  

冷却机封头板厚:8㎜  出风口直径:φ500㎜

供货范围:传动系统、筒体、托轮装置、挡轮装置、底座、齿轮罩、进料封头、进料斗

六、喷射风机4-72  NO8C

功率:18.5kw

要求:主轴、叶轮为304不锈钢材质

七、风机:

4-720C

功率:22kw

风量:27890~39038m³/h

全压:1514~1199MPa

八、一级筛分机

1. 2×3.6m三层振动筛分机

要求:筛板采用不锈钢板冲孔形式筛板

要求孔径:2.5mm

振动频率:900~1000之间

九、二级筛分机

1. 2×2.4m双层振动筛分机

要求:筛板采用不锈钢板冲孔形式筛板

要求孔径:4.5mm

振动频率:900~1000之间

设备配套厂家;

电机:采用江苏贝德或河北猛牛集团同等规模厂家产品;

减速机:江苏泰兴、泰兴隆减速机有限公司同等规模厂家产品;

Q235钢板采用安钢生产产品;

轴承采用哈、瓦、洛三厂生产产品;

设备生产厂家为:河南郑州明裕矿山机器有限公司

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