数字化刚性模板支撑组合结构

在目前建筑领域中，用于混凝土现场浇注的模板支撑，通常采用钢管支架和木方组合的结构方式，采用这种结构，操作较为繁琐，拼装和搭建工作量大，职工效率低，需用较多的人工费用，并需用大量的木材，铁丝，铁钉，而且重复使用率低。为改变这种现状，我公司经过多年的潜心研究，发明了“数字化刚性模板支撑组合结构”*了建筑行业的一项空白，并荣获国家六项。这套“数字化刚性模板支撑组合结构”操作简单，安装拆卸及高度调整灵活方便，适用范围广，省时，省工，省料。采用传统支撑每平米需人工费15元左右，数字化刚性支撑zui多只需10元人工费就可完成。另外还省下了大量的木材，铁丝，铁钉。

“数字化刚性模板支撑组合结构”所用材料都是高性能冷轧钢，厚度是2mm-2.5mm，这种新型材料有点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。每根支撑杆可以支撑3-4吨左右，2根龙骨之间可以承重2-2.5吨重量，每根副龙骨可以承重1吨，现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15cm，同等面积重量zui多250-380kg，所以这个支撑力度一般高层建筑*，主龙骨长度可以在1.12m和4.39m之间任意调整距离，短的主龙骨用于阳台和卫生间，小间。副龙骨长度有1.15m，0.8m和0.4m三种规格，支撑杆有四种，规格可以在2m至4.8m之间任意调整高度，如建大厅高度用连接杆任意调整，底座可调高度为0.5m，锁母起固定支撑杆的作用，鹰嘴卡用于连接支撑杆和拉条使整体更坚固。

调整底座可调高度1-45cm，短节规格有0.5m和1m长，可以无限接高，不影响牢固性，梯形拉条更容易被固定，增加结构的牢固性，主龙骨和顶杆之间的链接靠半旋转型锁扣，操作简单不易脱扣，梁底和支杆的连接也是这种原理，利用传统的钢模版我们也发明了卡子，30平米组合结构为例现场操作只需要3-5分钟就可以完成。可以根据客户要求的规格，标准定制产品。

数字化钢性模板支撑组合结构测算依据与经济效益
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