金属制品业在生产过程中需要清除金属制品表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗。金属材料在酸洗的过程中，酸洗液酸浓度随酸洗工作数量逐步下降，而酸洗液酸式盐浓度zui大、饱和，酸洗液失去酸洗功能，因此产生大量的废酸液。

    我国此类废酸液排放量惊人，一般生产每吨金属制品可产生酸洗废液约55-72kg。目前金属制品工业已成为用水大户，同时也是废液产生大户。据有关部门统计，仅重点金属制品企业每年排放的废水量就有30多亿立方米。对于这类废液的处理，目前主要采用两种方法：一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。

酸碱中和处理会产生大量沉淀，造成二次污染，增大处理费用和技术难度。随着环境保护意识的增强，各地环保部门监管力度增大，简单的酸碱中和难以满足环保要求。

盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁企业采用鲁奇法和鲁特纳法该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。

西安环科公司针对这样的金属酸洗企业，专门研制了金属酸洗废酸处理机组，专门帮助酸洗企业来解决这些困惑。酸处理设备的特点是：

1、常温再生，能量耗费低；

2、处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高，避免资金浪费；

3、设备使用寿命长、维修率低；

4、设备适用范围广，操作简便；

5、酸与金属盐分离，有利于金属盐的回收。废酸液经钝化回收设备处理后，能够实现废水*。