了解圆锥破碎机正常运转需注意事项及特点
时间：2011-01-21 阅读：639
一、圆锥破碎机正常运转需要注意的事项
圆锥破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
1.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
2.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能zui大限度发挥破碎机效率。
4.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
7.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
二、液压圆锥破碎机的工作原理与特点
1.高速的破碎速度与冲程相结合,从而达到生产能力大、破碎比大、产品粒度细、能耗低的目的。
2.通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,提高了产品细料比例和立方体含量,*程度上减少了针片状物料。
3.液压马达驱动定锥,可以对排矿口进行准确调整,通过转动定锥调整方式,保持了排矿口的恒定,可提高整个生产过程的稳定性。同时通过换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。
4.双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,过铁保护装置能确保破碎机在通过铁块后能够立即复位,保持排料口的稳定。