破碎机一旦发生故障，要立即停车检修，不然会机械本身会受到*的创伤。如果处理得当能避免很大的损失。但是如果没能及时处理很肯能会造成机械破损报废，带来巨大的经济损失。下面介绍一下圆锥破碎机发生故障后的一些现象，帮助您及时发现问题。

    圆锥破碎机发生“飞车”一般都要停车检修，使用正常的生产作业被打断，并造成许多人力、物力的损失。仅从设备自身角度看，“飞车”是危害十分严重的，主要表现在以下几个方面。

    1、破碎机在带负荷运行时发生“飞车”，被破碎的矿石来不及排出，而上一道工序的矿石又不断地被送入。这样势必造成堵矿，引起破碎机超负荷运转，造成烧坏主电动机或锥齿轮轮齿折断等事故。

    2、破碎机发生“飞车”还会造成润滑油变稀并从碗型轴承处大量甩出。若处理不及时，会因润滑油流失太多，尤为降低造成供油中断，引起传动件的损坏。

    3、锥体高速运转且极不稳定，造成剧烈振动，使碗型轴承承受巨大的冲击负荷。若不及时停车，会造成碗型轴承开裂损坏。

    4、破碎机长时间剧烈“飞车”，还会造成锥套开裂或烧坏，主轴与锥套烧点部位会在主轴上形成深浅不一的环形沟槽。

    5、偏心轴套与烧点接触区域会因发热内膨胀，冷却后不能*恢复，造成*向内凸出变形。若不做及时处理锥套，会因锥孔变形无法就位，锥套与偏心轴孔之间出现间隙。如此投入使用会使锥套很快脱落或开裂。

    6、偏心轴套受热变形有时还表现在薄边一侧外圆收缩，使锥齿轮与偏心轴套配合变松，甚至造成大齿轮的脱落。