钎焊
时间：2013-09-27 阅读：390
简介：
自动钎焊技术自20世纪70年代发达国家开始陆续采用，并取得了较快发展和广泛应用。我国这方面技术掌握和应用。我国这方面技术掌握和应用相对落后较大，仍在大量使用低效率，质量可靠性差的落后钎焊设备。而国内大量特种管材、汽车机械、电器等零部件又需要高质量、低成本的自动设备，方可在激烈竞争的国内外市场求得生存。对此，我公司经过几年对国外产品和工艺深入研究与消化，终于成功地开发出该类产品，其技术水平基本接近国外*产品，*。在数家外销汽车配件专业公司得到广泛和成功应用，*地提高了工效和质量，降低了生产成本、具备了市场竞争能力。
设备特点：
始终保持稳定的*工艺温度，使受焊材料、零部件焊连接部位能可靠和均匀一致填充焊料。工件整体加热，温度均匀，无局部变形之忧，有效保证了焊接质量与外观及几何尺寸。
连续作业自动化，工作效率传统设备提高十多倍。焊点越多工效更显著。
不需加焊剂，炉具热效率、利用率高，生产成本低。
整个过程均置身于保护气体中，产品无氧化、光亮清洁。
不但能较大的零部件，而且能焊接形状复杂和无限制长的管、条状金属材料。
适用范围：
电喷发动机碳钢、不锈钢油枕；各种油、气管接头；汽油泵；化油器真空膜盒；滤清器外壳；机油冷却器；车循环水泵；车辆传动结构件。微型电机壳体；硬质合金地质钻头；切割刀头；不锈钢换热器；燃气热水器换热器；双金属管、带材料；阀门件、电气件、触头等类似材料和零部件的：铜焊接（铜---铜）低碳钢焊接（低碳钢---低碳钢、合金钢）工具钢焊接（将工具钢焊在组件上）铜钨合金焊接（铜钨合金—铜）不锈钢焊接（不锈钢本体或异体之间的焊接）