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大倾角输送机/产品简述
大倾角带式输送机(大倾角皮带输送机)广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。大倾角带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点,输送倾角为0°~90°范围内,zui大垂直输送物料粒度为400mm。大倾角带式输送机是大倾角(或垂直)输送的理想设备。通过多年的不懈努力,大倾角皮带机提升高度(zui高已达203m)、大输送能力(zui大已达6000t/h),在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用,并在国内*用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
大倾角输送机/产品应用范围
(1)、大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、大倾角皮带输送机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
(4)、输送倾角为0°~90°范围内,zui大垂直输送物料粒度为400mm。
/产品部件及用途
1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
/产品现场图
/产品参数
带 宽B(mm) | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||||||
挡边高H(mm) | 80 | 100 | 120 | 100 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 160 | 200 | 240 | 200 | 240 | 300 | 240 | 300 | 400 |
横隔板高h(mm) | 75 | 90 | 110 | 90 | 110 | 150 | 110 | 150 | 180 | 150 | 180 | 220 | 180 | 220 | 280 | 220 | 280 | 360 |
输送量(m3/h) | 112 | 268 | 520 | 860 | 1260 | 1700 | ||||||||||||
带 速(m/s) | 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 5.0 | |||||||||||||||||
允许倾角 | 0°-90°内任意角度 | |||||||||||||||||
功 率(Kw) | 1.5-30 | 3-55 | 3-90 | 4-110 | 5.5-500 |