几种斗式提升机的特点及原理结构
时间:2015-09-16 阅读:2726
TH环链斗式提升机特点
1、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,且节约拆料、降低了维修费。
2、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链。
3、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
2、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链。
3、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
TH环链斗式提升机工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。
NE板链斗式提升机特点:
1、密封性好,结构简单。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
4、输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
5、流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
NE板链斗式提升机主要结构:
1、由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
2、运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
3、驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
4、上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
5、中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
6、下部装置---安装有自动张紧装置。
斗式提升机运转时发生异常音响
1、导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
2、斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
3、传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
4、料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
5、导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
5、导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
6、链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
7、轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
7、轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。