铝合金淬火炉设备整体性能描述

      铝合金淬火炉设备用于纯铝及其合金棒材的淬火热处理、淬火快速后冷却及转运。
      铝棒淬火热处理后通过纵横转运链条进入冷却室进行快速冷却。
      淬火炉炉体内衬部分采用保温性能好、重量轻的全硅酸耐火纤维材料经特殊处理加工而成，可有效防止炉内热量向外传导散热，具有优良的节能效果，炉门亦采用这种材料制
淬火炉对炉内温度要求较高，为确保淬火炉内温度的均匀性，淬火炉的热风循环系统采用几台大风量的风机并联使用，保证炉内的极小温差。在淬火炉内采用多区热风强制循环系统，分别在每段炉顶各安装特种耐热钢大流量高温离心风机，并于每段炉顶两端设可拆卸不锈钢导流罩、配风导流板调风板，使出风口风量均匀分布。
     炉内料架台为耐热钢制作，为保证炉气在炉体内的循环效果，料架下部架空，以提供足够的热风循环通道。
    为实现淬火炉的高精度加热，燃烧器是非常关键的设备之一。淬火炉的加热系统用多支烧咀多点加热，烧咀的燃烧都为比例控制，保证燃烧*，且炉温均匀。可连续、线性微量调节，实现炉内温度的高精度控制。同时自动控制烧嘴可调节空气过剩系数和各种压力参数，使燃气和空气充分混合，保证燃气的充分燃烧和zui高的燃烧效率。
    淬火炉的装卸料是通过复合三维料车来完成，复合三维料车能在前、后、左、右、上、下六个方向运动，装卸料自动进行。

    淬火炉的冷却系统为风冷和水冷相结合，冷却室为钢结构，可对淬火后的铝棒进行快速冷却。在低成本的状态下达到良好的冷却效果。

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