高硅铁素体球墨铸铁由于高的含硅量，与铁素体结合能形成一个硬度高且耐腐蚀的组织。其基体虽以铁素体为主，但其耐磨性不亚于灰铸铁，其热稳定性比普通灰铸铁好，还可以通过各种热处理改善性能。目前高硅铁素体球墨铸铁被广泛应用于柴油机的活塞环材质上，其铸态组织一般存在铸造偏析，有较大的不均匀性，不同的活塞环性能差别较大。适当的热处理工艺能够有效提高球墨铸铁的使用性能。为保证球墨铸铁良好的弹性，淬火时应保证组织中无铁素体，必须把球铁环在共析转变临界温度AC1上限以上温度加热。试样以油为淬火介质，冷却后利用硬度计和金相显微镜分别测试其硬度，观察其微观组织。通过对硬度曲线变化趋势的分析和对组织特征的观察，确定*的热处理方案，合金球墨铸铁淬火前在900摄氏度下保温，时间越长，其淬火越高。保温温度微930摄氏度时，其淬火硬度随保湿时间的延长呈现增大后减小的趋势。保温温度升高到960摄氏度时，其淬火硬度随保温时间的延长而降低。合金球墨铸铁活塞环的*淬火工艺为940摄氏度保温50分钟后淬火，淬火介质为油，所得组织为细小的短针状马氏体和少量残余奥氏体。

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2014年09月19日