空压机常见故障
时间：2013-12-02 阅读：2079
（一）漏油故障
在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。那么空压机出现漏油故障的原因是什么呢？就压缩机漏油故障的问题，经分析得出以下结论：
1、主轴松旷导致油封漏油。
2、结合面渗漏，进、回油管接头松动。
3、油封脱落或油封缺陷漏油。
4、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
5、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
那么空压机漏油故障判断与排除方法有哪些呢？主要有以下四中方法可供参考：
1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管zui小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
（二）过热故障
我们知道，在空压机的日常操作中，除了会出现常见的漏油故障外，也会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。那么空压机出现过热故障时有哪些现象呢？
空压机出现过热故障时有哪些现象呢？主要有两大方面：
1、空压机排气温度过高。
2、运转部位发烫。
哪些因素会导致空压机出现过热故障呢？空压机出现过热故障的原因有哪些呢？：
1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。
2、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。
3、运转部位供油不足及拉缸。
空压机出现过热故障时都有哪些排查方法呢？
1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件，有效排除空压机过热故障;
2、检查制动系统件和管路;
3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。
（三）异响故障
空压机在平时的使用过程中，也经常会出现异响，例如：金属撞击声，均匀的敲击声，摩擦啸叫声的，这就是出现了空压机异响的故障了。
那么导致空压机异响故障的原因有哪些呢？为大家总结了以下几方面的原因：
1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声;
2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响;
3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响;
4、固定螺栓松动;
5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声;
6、活塞顶有异物。
那么空压机出现异响故障了，该如何判断与排除呢？
1、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。
2、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。
3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换;检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。
4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。
5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。
6、清除异物，有助于缓解空压机异响。