在物料输送过程中产生的气流是物料的下落或抛掷引起的。物料下落时，在物料与空气发生摩擦，从而引起气流。产生的气流压迫容器，如皮带输送的漏斗口，然后气流就冲出漏斗口或容器的开口处。这种气流就可以引起粉尘扬起。此时我们就需要采用物料输送除尘器，布袋除尘器来收集扬起的粉尘。
　　我公司生产的物料输送除尘器具有以下特点：
　　1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与电磁脉冲阀膜片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　老式清灰系列问题
　　（1） 如果将一个箱体里的布袋全部清灰后再实施另外一个箱体的清灰,清理好的箱体阻力会显著下降,其他箱体阻力相对较大,待处理的烟尘气将顺着阻力zui小的路径大量进入比较干净的箱体中,造成气流分配的严重不均,进而使该箱体的布袋承受更多的不均匀压力而提前损坏。
　　（2） 现在大部分除尘器每个箱体配一个清灰用的空气压缩包。所有空压包用管道串联,zui后连接在一个储气罐上。由于管道承受的压力较大（清灰脉冲压力可达0.3MPa） 管道直径一般较细,高压空气在管道里的流动会引起一定的压力下降。布袋清灰时由于脉冲用气较多,包内空气压力会明显降低,箱体之间没有单向阀阻止空压包的相互影响,即箱体的空压包压力明显下降时也会导致临近箱体空压包的压力下降,进而影响各箱体的清灰效果。
更多详情请查询 http://www.btpenghe.com.cn/