活性石灰情况介绍：石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧烧制，其活性度一般在200毫升以内，主要供建筑和修路使用；后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300-420毫升。以回转窑烧制的石灰质量，它们主要用于钢铁冶铁、化工和电厂脱硫等行业。按照钢铁行业的要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源的限制和对活性石灰的认识不够，我国的一些钢铁行业特别是小型的钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。但据对国内几家较大的钢铁企业安钢集团、安阳永兴钢铁公司、济源钢铁公司、舞阳钢铁公司和信阳钢铁公司的调查，若使用普通石灰每生产一吨钢要消耗石灰110-150千克，而使用活性石灰其吨钢的石灰消耗量只有40-50千克，除此之外，使用活性石灰相比普通石灰还能使炼钢时间缩短百分之十，钢渣产生量减少百分之五十，钢中的硫含量大幅度降低，从而大幅度提高钢的质量。

在所有的活性石灰生产工艺中，目前的还是回转窑生产工艺，由于煅烧均匀，对原料适应性强，其产品的活性度都在360毫升以上，有些厂甚至达到了420毫升。目前，大的几个钢铁集团如宝钢、武钢、鞍钢、马钢、济钢、邯钢、沙钢、攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰供炼钢生产。

产品质量指标

活性石灰活性度大于350毫升（50克块石灰,4NHCl,10分滴定值）

本项目将竖式预热器，回转窑，冷却器，烟气处理系统，原料输送系统，成品输送系统，煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。

全线采用技术*，性能可靠的*控制系统，在主控制室集中操作管理，以实现各设备运行的相互连锁。

：窦建德 ：0421—2665859 0421—2838885