产品简介：
矿用蒸汽(热水)热风机组利用热交换的原理来加热冷空气，主要针对矿井冬季井筒保暖设计，产品针对矿厂冬季井筒供暖的特殊性，针对性的设计出了炉体及配套电控系统，该加热机组能确保在严寒的冬季井筒的温度保持在设定值≥2℃。
产品详情：
矿用蒸汽(热水)热风机组的工作热媒分为蒸汽型和热水型两种，热媒经控制后进入空气加热器，通过热交换将空气加热用风机吹出至使用热空气场所，达到用户需要的全压、风量和空气温度要求。机组具有热空气扩散、降噪、保温、节能等功能。每台机组自带单独控制装置。采用双节能智能控制系统，风系统和水系统需分设单独反馈、闭环控制装置。要求控制简单、便捷，当任意一台机组出现故障时均不影响其他机组的安全运行。机组控制箱带变频器，可根据室外气象条件实现变风量调节，在确保井口温度的同时实现节能优化运行。机组自动化程度高，实现真正的无人值守。热风机组长期停用后，应将主机内部管路充满无腐蚀性的水或者油质液体，以延长该机使用年限，冬季时应将水放出，以避免冻坏散热器。
产品特点：
1）优势：加热速率快，耐冻性能好，热效率高，节能；
2）环保：清洁能源，无污染，无排放，无废气、废渣；
3）安全：硬件联锁，软件联锁，报警系统，温度、中控系统，视频监控系统，APP，安全可靠；
4）便捷：安装、运输便捷，操作、使用便捷，人性化的人机界面，可视化的视频监控系统，时时可查阅的APP；
5）免维护：3年内免维护。
使用环境：
环境温度：温度：+30℃，-40℃
环境湿度：相对湿度：≤95%;
海拔高度：正常不超过2000m地震烈度：不超过8级
使用环境无易燃和爆炸危险、无化学腐蚀性气体以及无剧烈震动
主要用途：
1、各种矿井井口（立井、斜井）冬季时的热风采暖；
2、各种大型车间、厂房等建筑物内的温度调节；
3、各类物料的烘干或冷却。
技术特点：
1、性能稳定、使用安全
由于本技术采用了高度自动一体化的空气热风机为核心设备，出风温度恒定，且严格按矿山安全标准自动调节热风风量，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的井口通风温度不达标的现象，从而消除生产的安全隐患。
2、自动运行，实现无人值守
空气加热机组设有智能电动温控阀，通过自动调节蒸汽流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置，根据混合温度传感器的信号收集，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。
3、寿命长、整体性能不衰减
传统的空气加热器由于导热元件氧化或其它原因，经常出现使用几年后性能衰减的现象，从而不能正常工作。热风炉也由于闲置期间的氧化腐蚀等原因，性能会随时间的推移寿命较短。空气加热机组的换热元件也存在工况衰减现象，但其可以通过自控系统自动调节通风风量来克服，以此保证通风设施的长期安全性。同时空气加热机组不存在二氧化硫的腐蚀，故而寿命更长。空气加热机组由于采用高稳定性组件，使用寿命可达10年以上。
4、节能效果
采用精准节能控制软件，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加供热量，精确控制加热功率，节能效果好。
由于采用自动智能控制，能耗严格按井口通风要求运行，故而蒸汽耗量仅为采用传统空气加热器的1/2.
在传统空气加热器热风系统中，由于实行人工控制，操作人员为防止温度过低出现危险，故而时常把井口运行温度调节在5℃甚至更高，这样能耗就是2-2.5℃，是运行工况能耗的2-3倍。
采用空气加热机组技术，通风设施当年节约的能耗可收回全部的设备投资还绰绰有余。同时还有因变频技术带来的可节约30%以上的风机电耗。
5、高度机电一体化结构，便于安装、维护及管理
空气加热机组将高性能传热元件、风机、自动化控制系统，有机地融为一体，方便了安装、使用及维护。
进风温度、出风温度、井口温度、热媒温度均在控制柜面板上液晶显示，所有参数一目了然，且可以通过R485接口实现信息远传，实现电脑远程监控，对管理极为便利。
每个井口多台设备共用一套电脑控制柜，根据实际需要自动启动、自动关机、自动交替运行。采用C F D流量模拟技术，对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性具体工程方案和多机组耦合送风方案进行数值模拟技术，分析获取热风炉内部温度场和管道流场分布规律，用于完成并联机组耦合送风方案设计与验证，确保热风机组能够在现场正常且高效地运行。
安全保护联锁功能齐全，风机与换热机组联锁保护、风机故障保护。采用模块化结构，机组保温板模块化可拆卸，加热组支架模块化便于检修、维护，机组可现场装卸、组装。
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