GWM-K系列往复式给料机产品概述:
  该机由闸门1、槽体2、调节装置3、底板4、滚轮5、曲柄连杆装置6、底架7、电机8、减速机9组成。物料由闸门落入槽体内，电机带动减速机，再通过曲柄连杆带动底板作往复运动，从而实现输送给料的目的。
    GWM-K系列往复式给料机是一种常用于煤矿给煤的给料设备,因此又长被称为往复式给煤机,其原理是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
   GWM-K系列往复式给料机是一款应用非常广泛的老式给料设备,在我国50年代就有着广泛的应用,由于其结构简单,使用能力强,性能稳定等优点被广泛的用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

 GWM-K系列往复式给料机主要特点:
 
 1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻，体积小，维护保养方便。
3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
6.zui大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前大的往复式给料机。
7.采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
10底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。

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