液压缸密封失效的四大原因
时间：2010-04-27 阅读：974
制造商花费很低的成本于液压缸密封件上。他们通常会选购低价格的产品。但是成本低廉的密封件如果失效，就会致使设备出现故障，这不仅无法生产甚至会损失数千。如果你的密封件有问体，请关注以下四点以帮助你找到失效原因所在。
安装不当是密封失效的一个主要原因
安装时zui需要注意的方面是：（1）清洁度（2）防止损坏，避免密封件刻痕（3）适当的润滑。其他方面的问题在于，密封件上的密封套随动键的可调节部位密封过紧，或者是安装过程中密封唇被折叠。密封件的安装倒置也是一种常见的情况。解决这些问题主要是要注重常识并在安装过程中多加谨慎。
系统异物是液压密封失效的另一主要因素 它通常是由一些外部因素，诸如污垢，沙砾，泥土，灰尘，甚至冰，以及一些内部因素诸如金属碎片，乳化液、软管或其他可降解的系统组件的分解物等所引起。在降柱过程中很多外部异物都有可能会进入机器系统中，对此，的解决办法便是正确安装防尘圈或刮板。而的内部污染的避免办法则在于适当的液体过滤系统。有时很小的金属片会嵌入到密封件中,对于致污物问题需注意刮伤的柱体和缸体的内表面、过度磨损、密封泄漏等方面。
密封件材料出现化学性损坏是非常常见的
引起化学性损坏的*要因在于选用了不正确的材料，或液压系统液体的变化。误用或使用不兼容的材料会出现由液体添加物、水解和氧化还原反应等引起的化学腐蚀现象。化学侵蚀可能导致的密封唇接口脱落，削弱密封件硬度，过度膨胀或过度收缩致使密封件损坏。密封件发生变色也是化学侵蚀的指标之一。
热降解问题
当失效的密封件出现了表面硬，脆的现象，或者是部分密封唇或密封体出现脱离现象，那么就应考虑是否问题出在热降解上。热降解会引起密封唇失效，压缩过度并会腐蚀密封材料。这种情况的产生可能是以下原因造成的：使用了不正确的密封材料，高动态摩擦，装载过多的密封唇，没有远离而是太靠近外部热源等。修正热降解问题可能需要减少密封唇的阻碍，增加润滑，或更换另一种材料的密封件。在模棱两可的情况下认为，所有液压密封件密封接口处的zui高温度限制都升高了50度华度，此情况是由密封唇滑动引起的摩擦而产生的。
这里有一个小秘密----没必要只从液压缸原厂商那里购买备用密封件。许多密封件供货商都在供应可用于绝大部分液压缸的密封件，且可以很容易的交叉引用或互换。在许多情况下，如果一个密封件反复的出现一个问题，那么我们——泰州龙鼎——你的密封件专家，可以*解决办法并增加密封寿命。