改造原理：
      采用烘干风扫磨技术，即在麻木磨头增加一台节能燃烧炉，提供热源，磨内强制通风，加大磨内流速及时排出磨内水蒸气和细粉，大幅度提高磨机产量
                 
生料烘干风扫磨技术改造性能参数：
      目前我国大多数立窑生产线配置的生料磨，由于因无烘干机或烘干效果不佳，导致磨机产质量波动生料产量无法满足立窑煅烧，为*解决上述问题，我公司在总结多年技改经验的基础上，开发了生料烘干兼粉磨技术，取得了良好的经济效益，现将该技术简要介绍：
   
系统工艺流程及主要设备
   根据配备选粉机不同其工艺流程有两种方案。
   1、配备转子式先粉机的生料磨：磨头增设一烘干炉，烟煤经喷煤机进烧炉充分燃烧，热风经特殊装置进入磨内，和磨内物料进行热交换，含尘气体由磨尾进入气箱脉冲袋式除尘器，净化气排出，细粉入库，粗粉入磨。
   2、配套0-sepa选粉机或组合式选粉大型干洁生料磨，磨头增设一烘干炉，为烟煤经喷煤机进入燃烧炉充分燃烧，热风经特殊装置进入磨内，和磨内物料进行热交换，含尘气体由磨尾排风管直接进入0-sepa选粉机或组合式选粉机，作为选粉用风，由选粉机出来的含尘气体在，经气箱脉冲袋式除尘器进行产分离，净化气排出，粉尘入库。
     
因而得知：
   1、该烘干兼粉磨技术与装备对水泥的连续稳定生产具有积极的意义。该技术特别适合我国大多数立窑水泥企业使用。因为我国大多数立窑企业使用的生料磨均为Φ1.83×6.4（7）m和Φ2.2×6.5（7）m小型磨机，采用该技术进行改造后，不仅可保证Φ2.5×10m和Φ3.2×11m机立窑生产线的产质量，而且还可利用平价电和谷价电来调节生产，实现节能降耗，取得良好的经济效益和社会效益。
   2、改造时需根据厂家的具体情况区别对待，要达到既烘干原材又能增产降耗的目的，如入料水份、入料粒度、易磨性、控制细度要求、磨机长径比、系统配套等不同，系统的配置也不尽相同。
   3、该项技术已得到国家建材局生产力发展促进中心的认可和推广。