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水封拉链机是烧结系统的配套产品,它主要是将烧结的灰尘,通过板、皮带运回配料仓,起运输和水封降尘的作用。
水封拉链机的基本结构包括驱动头轮总成、尾轮总成、中部支架、刮板链、压道装置、水槽、返回轨道、操作平台、调速电机、减速机等部件。
1、运输量:2-22t/h;
2、输送距离:22--120m;
3、链板节距:P=300mm;
4、刮板节距:P1=600mm;
5、水槽宽度×深度:650mm×1080mm;
6、尾轮调节行程:350mm;
7、电机功率:7.5-120KW;
8、减速机:i=140;
9、胶带传动:B型3根:i=1.2。
本机器安装前必须将基础表面清理干净干,预埋槽钢要平整,所有的预埋地脚螺栓的位置,尺寸和基础标高均应对照机械安装图进行校核。
1、平台安装
现场将平台焊好,保正平台的标高尺寸。
2、水槽标高找平
将预埋的槽钢按标高找平,不平的槽钢可加垫块找平。
3、密封水槽安装
(1)、将相邻两块水槽焊接在一起,如有大变形,应采取措施,头部用垫木垫好,密封水槽中部支架按图纸尺寸焊好。
(2)、将水槽与预埋槽钢、角钢焊好。
4、主传动安装
(1)、将链轮组件放在平台上,链轮与滑道相对应保证标高,焊好底座。
(2)、吊放减速机,调整其联轴器与主动轴联轴器符合要求,上好螺栓。
(3)、安装电机,找正带轮,焊好底座后上皮带,皮带用顶丝顶紧,调整适当张紧力。
(4)、用手转动电机小带轮,带动各处应转动灵活。
(5)、电工接线,试车15—30min,检查各处温升等情况,应注意旋转方向,各处无卡阻现象。
5、尾轮安装
将尾轮部件固定在地基上,按标高找平,同时中心线与水槽中心线应重合。
6、返回链轨道
(1)、将返回链轮道放在中部支架上,调整返回链轮道水平度,可用垫板调整保证标高。
(2)、调整后与中部支架焊接,各角钢与返回链轨道焊牢。
7、链条安装
(1)、将链条全部联接好,铺设在轨道上。
(2)、用尾部轮顶丝张紧链条,张紧力应适中。
(3)、压链道按图示位置、组装、焊接。
8、试车
(1)、减速机及轴套与轴之间加注相应润滑油。
(2)、旋转调速器旋钮带动链条运动,各处不应有卡阻现象,链条应顺利进出链轮。
(3)、开车运转各处动作应平衡,无明显异音,注意观察有无异常情况,运转时间不得低于3小时。
(1)、此设备只能正转,不允许反转。
(2)、本设备安装完毕后,进行不少于4小时的空试运转,要求各部零件的动作无碰卡,传动装置运转良好,运输部分应平衡,无异常现象。
(3)、机械连续负荷试运转的时间不少于24小时,负荷试运转结束后,必须停车对机械检查调整,认为合乎要求后,方可继续投入负载运转。