链式输送机曾被广泛使用，无论是从工作原理还是从结构上来看，链式输送机只不过是埋刮板输送机的一种，像埋刮板输送机一样，它同样容易出现相对运动部件磨损严重、拱料、带料、堵料等不良现象，还同样因工作原理本身存在的局限性，导致使用条件、物料特性等外界因素对它工作的稳定性影响很大。

链式输送机需改进和完善的地方很多。例如，断链和堵料事故很难预见，且一旦发生，处理起来相当麻烦，如果能对链条张力、料位等进行自动检测并能根据自动检测结果对喂料设备、驱动装置等进行自动控制，则有利于上述故障的预防，并有利于防止输料链条脱轨、输送量不稳定、料槽堵塞等故障的发生。再如，链板上边如加工成弧形便可大大减轻带料现象。滚子链不易制造，成本高，采购不便；另一方面它的销轴是一个薄弱环节，FU链式输送机的断链事故往往源于销轴的脱落或断裂。但是，滚子链带有套筒且横向稳定性较好，FU链式输送机用它来输送物料，一方面可使对输料构件的支撑很简单从而使设备本身的结构大大简化，另一方面可使输料钩与物料的输送方向保持较好的垂直度，因此其优点也确实突出。

总结多年来链式输送机所出现的各种故障的处理经验，列出以下FU链式输送机故障现象及其原因分析

1）输送能力降低：　

(1)输料链条没张紧(2)输料钩变形或磨损严重(3)输料链条上的套筒或销轴磨损严重(4)导轨磨损严重(5)料槽定位件或联接件松动(6)导轨定位件松动(7)传动不平稳(8)物料水分大(9)料槽内有结露现象(10)料槽内物料粘结现象较严重(11)料槽内有异物(12)出料端阻力增大(13)进料端压力下降

  2）输料链条脱轨： (1)链条没张紧(2)链条上的套筒或销铀磨损严重(3)导轨磨损严重(4)料槽定位件松动(5)导轨紧固体松动(6)料槽内物料粘结严重(7)料槽内有异物(8)导向轮磨损严重或转动不灵活或安装定位不可靠(9)主动轴与从动轴安装误差过大(10)主动轮或从动轮定位不可靠

  3）输料构件刮壳 ：(1)壳体变形或紧固件松动(2)料槽内有异物(3)有严重振动(4)输料链条脱轨(5)进料方位不正确

4）输料链条断裂：(1)输料链条过松(2)料槽联接处不平整(3)料槽内有异物(4)料槽联接件松动(5)导轨紧固件松动(6)料槽内物料粘结较严重(7)物料的物理性质波动大(8)喂料量过大或过小或不稳定(9)料槽安装倾角过大(10)料槽堵塞(11)设备运行不平稳

5）输送量不稳定：(1)输料链条过松(2)料槽联接处不平整(3)料槽内有异物(4)料槽联接件松动(5)导轨紧固件松动(6)料槽内物料粘结较严重(7)物料的物理性质波动大(8)喂料量过大或过小或不稳定(9)料槽安装倾角过大(10)料槽堵塞(11)设备运行不平稳