链式输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

    链式输送机输送带在不同的温度场合，膨胀宽度与长度亦不同，温度越高网长越长，网宽越宽，温度越低越短，宽度越窄，当您设计的输送机是使用在高低温时，请务必依照下列膨胀参数来计算。

△L=L×P×（T2-T1）膨胀长度     △W=W×P×（T2-T1）膨胀宽度

  △L=输送带膨胀长度

  △W=输送带膨胀宽度                         

    L=输送带使用长度

    W=输送带使用宽度

   T2=输送带工作温度

   T1=输送带环境温度

    P=膨胀系数（参考右图）         

例题：                             △W=W×P×（T2-T1）    

 网带宽度：2414mm=2.414米         △W=2.4144×0.13×（75-25）

 网带长度：10米                  =15.69mm宽度膨胀计算结果

T2=+75°C      结论：设计宽度时须预留14.49mm宽度设计

T1=+25°C              

△L=P×（T2-T1）       

△L=10×0.13×（75-25）

   =65mm长度膨胀计算结果

结论：设计回路长度是须预留65mm长度设计

              回路曲线长度与拉力计算

对于回路曲线的负载拉力与长度的计算，是输送机相当重要的一环

L=回路曲线输送带长度

F=回路曲线输送带拉力

E=支撑输中心距离    

mb=输送带重量kg/m２ 

S=回路曲线高度      

K=马力变换系数      

C=动力系数（公式恒等于9.8）       
 

链式输送机不同于伸缩皮带机，在链式输送机中的主要应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。