高效节能单相交流工频一体化点焊机是利用焊件通电时产生的内部电阻热作热源，在对电极施加的机械压力作用下，瞬间加热焊件而完成焊接过程的。
一体化点焊机是众多焊接工艺中*的重要焊接设备。其特性是：
1．由焊钳、焊机变压器、焊机控制器、水冷却系统、气动加压系统、（和悬挂装置）等部分组成。结构紧凑，维修方便，体积小、重量轻，大大降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗。
2．的电极臂采用优质铬锆铜（CuCrZr-1），保证了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。
3．创新后,气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作快捷,提高了生产效率。
4．焊接时，加热时间短，热量集中，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。加之焊机创新后，气路系统通径增大，因此不仅焊接生产率高，而且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。
5．焊接是利用电阻热与机械力的恰当配合完成的，所以能获得焊件焊核的高强度优质焊点。
6． 由于焊接过程简单，又不需要填充材料和溶剂、也不需要保护气体，所以成本低。
7．由于焊件焊点的电流密度高，温度也高，因此通过焊机控制器精确控制通电时间后，使焊点得到重复性好的熔核尺寸，所以能适应多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接。
8． 因为是通过焊机控制器改变晶闸管导通角来进行热量调节的，因而易于实现机械化及自动化，所以可与机器人匹配，进行全自动化焊接操作。
9．我公司自行设计了300余种不同尺寸、不同形状的焊钳钳型与异型电极头，可供客户根据不同材料、不同厚度、不同形状、不同工位和不同工艺要求进行选择。
10．焊接工艺简单，操作工人不需要进行*培训，便可上岗，自如操作。
11． 的劳动环境好，无污染，无公害，是理想的绿色焊接设备，与分体焊机相比较它对人的危害更小。
12．配置了悬挂装置，可在X、Y、Z三维空间作上、下、左、右、前、后任意方向的移动和转动，操作极为轻便灵活，可实现全位置全方向的焊接操作。
可焊接各种低碳钢，低合金钢、不锈钢、镀锌钢、板材及圆钢。广泛用于汽车、机车车辆、防盗门、箱柜、家用电器及建筑、丝网点焊等行业。
设备的*性及经济性
（1）由于焊钳和变压器连接为一个整体，取消了过去分体悬挂式点焊机的通水电缆，从而大大缩短了焊机的次极回路，减小了次极回路阻抗，使得很小的变压器也可以与很大的分体焊机的变压器出力相当。从而节约了能耗降低了企业生产产品的成本。
（2）由于没有了通水电缆，用户在使用过程中免去对通水电缆的维护及更换，从而降低了企业的维护成本。
（3）分体焊机通水电缆的连接方式，使得工人在操作的时候有强大的磁场从人体中穿过，实验证明强磁场对人体相当有害。由于变压器与焊钳是一个整体，工人在操作时处于强磁场的边缘，因此对人体无害。
（4）由于自身结构紧奏、体积小、重量轻、对电网要求低，用户在设计生产场地及车间配电时可以简化从而可以降低企业的固定投入成本。
（5）的焊钳接口设计便于拆卸，整机的通用性强，在流水线上使用时若出现故障维修或更换速度要快。从而缩短企业的生产停顿时间。