水泥彩瓦机出现故障及排除方法：
一：彩瓦机正常工作时突然停电或油泵突然停止。
原因：1）接近开关的脱模安全位置不正确或已坏。解决方法：调整接近开关位置或更换。
      2）中间继电器已坏。                    解决方法：更换中间继电器。
      3）热继电器过载保护。                  解决方法：热继电器复位。
      4）液压系统故障。                      解决方法：排除或更换液压系统。
二）所生产的产品有裂纹：
原因：1）产品反面位置与瓦托不配合。          解决方法：所在裂纹处下面下模滤网上垫一小块网布或铁丝网。
      2）脱模时产品与瓦托位置不准            解决方法：调整托板与产品上下，左右，前后位置。
      3）脱模位与接近开关位置调整不当        解决方法：调整脱模接近开关位置，使脱模距离约为0.5-3mm左右。 
      4）铁丝网，滤布过紧或过松。            解决方法：调整铁丝网，滤布与下模安全吻合。 
      5）原材料中zui大颗粒过粗.               解决方法:把原材料过筛,颗粒直径不超过6mm.
      6）脱模时吹气过大.                     解决方法:调整脱模吹气压力.
      7）滤网或滤布已坏.                     解决方法:更换滤网或滤布.
三）产品局部粘上模:
原因:1） 脱模剂中含水分.                     解决方法:把存放脱模剂的容器全部清理,尽量减少压缩空气中水分含量.
     2）配料中水的成分过少,料流动性差.       解决方法:调整配料水灰比.
     3）配料在搅拌机中搅拌时间太长.          解决方法:所有配料应在20分钟全部用完.尤其是在夏天. 
     4）加料位置不对.                        解决方法:调整定量斗加料位置应在下模中间.
     5）脱模剂所喷时间过短.                  解决方法:调整控制脱模剂的时间继电器.
     6）脱模剂喷嘴堵塞.                      解决方法:清洗脱模剂喷嘴.
     7）脱模剂配比不正确.                    解决方法:脱模剂与煤油配比为1比80-100.
     8）喷油电磁阀滤网堵塞                   解决方法:清理电磁阀过滤网.
四）产生全部粘模,不能脱模.
原因:1）脱模吹气管或边框吹气堵塞.              解决方法:疏通吹气管和边框吹气孔.
     2）水泥占比过低.                          解决方法:zui近水泥含量.
     3）脱模时上升速度太快.                    解决方法:调整边框上升速度的单向阀.
     4）脱模时脱模块下降距离太小.              解决方法:活动块下降距离控制在0.5-1mm
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