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熔炼炉的工艺和特点是什么呢

时间:2016-03-10      阅读:2146

常用工业熔炼炉有:冲天炉、工频炉、中频炉、电阻炉。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成。

炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。熔炼炉线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳可靠。


熔炼炉工艺:熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,如:调节合金元素含量、调碳、脱氧、脱气、脱掉非金属夹杂。使其符合浇注铸件要求。


熔炼炉特点:
1、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
2、电炉体积小,重量轻、效率高、耗电少; 
3、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、炉子利用率高、更换品种方便;
6、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高。  

熔炼炉原理:
1、热锻:对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。
2、热配合:通过对金属感应加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。


熔炼炉主要适用于各种金属如铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属金、银的熔化成型。

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