年产8万吨炉渣微粉制备生产线工艺流程及设备选型
时间：2023-03-23 阅读：76
近日，由世邦集团建设的滨州年产8万吨炉渣微粉制备生产线安装、调试完成！该项目整条磨粉生产线由世邦集团设计，使用主机设备为LM系列矿渣立磨。世邦集团因地制宜，合理统筹安排设计、施工，整条生产线设计科学合理、布局紧凑、智能环保，真正让客户享受到高效节能的新设备、新技术带来的经济效益！受到客户的。
一、项目概况
项目产能：8万吨/年
加工物料：炉渣
成品粒度：150-200目D90
设备配置：
处理工艺：干法
原料来源：集团热电厂自产固废
成品用途：大理石新材料
二、矿渣微粉制备工艺流程
炉渣粉磨是炉渣微粉生产的重要环节，其粉磨效率的高低和粉磨质量的好坏，直接影响炉渣粉磨生产的成本和品质。作为炉渣粉磨生产过程中的核心设备，世邦集团LM系列矿渣立磨，集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，保证了炉渣粉生产的连续性与稳定性，提高了炉渣粉磨效率。
1、炉渣原料由装载车运输进厂，经卸料斗、皮带输送机送入矿渣堆棚储存晾晒。堆放着的炉渣由铲车取料，经受料斗、定量给料机计量通过皮带机输送至提升机。
2、在输送过程中，矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，然后通过输送设备等锁风喂料设备送入LM矿渣立磨进行粉磨。
3、粉磨后的矿渣粉借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉通过到收尘器收集，然后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
三、为何选择LM立磨？
1、性价比高 综合投资少
大功能集于一体，占地面积约为球磨系统50%，可露天布置，大大减少投资费用；系统设计简便且合理，节省设备资金总投入。
2、优化 运行成本更低
运行稳定，维修简便，实现能耗更低、烘干能力更强、核心件磨耗更低和检修更方便，节约客户设备运行成本。
3、研磨效率高 成品品质好
物料在立磨磨粉机内停留时间短，减少重复研磨，便于稳定产品质量；同时，磨辊和磨盘不直接接触，产品中含铁量低，采用动静结合的高效选粉机，转子可调，分离效率高且保证成品质量。
4、高效环保 运行可靠
立磨整体密封且在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，排放标准可达≤10mg／Nm³;同时装备有限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，设备运行稳定且震动小，噪音低。
5、操作简单 智能化高
装备有自动控制系统，可实现远程控制和本地控制的自由切换，操作简便、节省人工；配备有自动润滑系统，可实现24小时不停机生产。