一、脱脂清洗线机组的用途：
　　该清洗线的作用是将冷轧带卷表面所附着的油及其他污渍清洗干净，以便送至退火线或出厂。

二、脱脂清洗线机组的规格和性能：
　　该清洗线总长度约26米，宽7米，高5米。
　　机组的运行速度zui大为120m/min，清洗的带宽为500-1050mm，带卷内径Φ500mm，外径zui大Φ1700mm，带卷重量zui大8Ｔ。带卷的材料为普通碳素钢（带钢厚度0.04-0.2mm）和不锈钢（带钢厚度0.08-1.2mm），δszui大≤1300Ｎ/mm2)。
三、的平面布置图（见附件）

四、的工作原理
　　１、机组由上卷小车将需清洗钢卷送上开卷机，经夹送辊至张力辊1＃及纠偏辊后送至脱脂塔，由水泵将脱脂槽中的脱脂液（60-80℃）抽至脱脂塔内对塔内的钢带进行喷淋，并同时由3对毛刷辊（带为不锈钢时另加2对特殊毛刷进行磨削）对钢带进行机械刷洗。刷洗后的钢带进入清洗塔进行热水（60-80℃）喷淋清洗，随后进入烘干塔热风（80-120℃）吹干，通过转向辊、张力辊2＃进入收卷机，收卷后由下卷小车放至钢卷鞍座。开卷机主入带和收卷机收带的同时，为防止钢卷的损伤，均有收纸机和垫纸机进行收纸和垫纸。机组前、后段均有一台剪板机和夹送辊供剪切次板和换卷之用。前段另由一台滚焊机供换卷时两卷装头的焊接。
　　２、机组的液压系统由单独的液压站提供，共3部位，开、收卷液压站，ＣＰＣ液压站，ＥＰＣ液压泵。
　　３、机组的气压系统由气源提供0.4-0.6Mpa的压缩空气提供至1＃、2＃张力辊，1＃、2＃夹送辊、1＃、2＃挤干辊、滚焊机处的压紧气缸，并由电磁阀控制，详见附图：气动系统排布图。
　　４、机组工艺段的脱脂、清洗水由水源（自来水或去离子水）0.3Mpa提供，由热油提供≥280℃、1Ｍpa的热源加热到60-80℃。机组的开、收卷机液压站和ＥＰＣ液压站及滚焊机由循环水0.2-0.4Mpa提供冷却。