真空精密铸造炉是指在真空环境下，通过感应或电弧加热使金属熔化并浇注到预置的精铸熔模内形成zui终产品的生产过程。该技术是真空技术、熔炼技术和铸造技术的*结合。真空精密铸造技术在新材料领域有着广泛的应用，主要用于生产航空航天业、发电工业、生物医学、化学、休闲娱乐业等行业需求的各种高级合金。如钛高尔夫球头、钛铝汽车阀门、航空发动机涡轮叶片和其他钛部件、人体医学植入元件、发电机组高温耐热元件、化学工业的耐腐蚀部件等。
真空精密铸造炉技术的模块化选择：

1、   真空技术
1．1常规真空系统
1．2高真空系统
1．3高抽速真空系统
         1．4其他特殊要求的真空系统
2、   熔炼技术
2．1真空感应熔炼
2．2真空电弧熔炼
2．3冷坩埚真空感应熔炼
2．4电子束熔炼
3、   铸造技术
3．1普通熔模铸造
3．2静态高温铸造
3．3离心铸造
3．4压铸/吸铸/底铸
4、冷却凝固技术
4．1水冷托盘强制冷却凝固
4．2硒锅冷却凝固
沈阳保捷//
1、         用途：
用于生产高温合金铸件、钛及钛合金铸件
2、         特点：
2．1 单室或多室结构、立式或卧式炉型
2．2 高效电源供应
2．3 高抽速真空系统
2．4 工控机或PLC自动控制系统
2．5 电阻或感应模壳加热
2．6 硒锅冷却
2．7 带反转的变频离心铸造
3、         设备种类：
3．1 VPCE真空定向结晶铸造炉（BJ-VICE）
3．2 VPCDS真空定向凝固铸造炉(BJ-VICDS)
3．3 VPCHC真空高温离心铸造炉(BJ-VICHC)
3．4 VRCC真空自耗电极电弧凝壳铸造炉(BJ-VACC)