电炉包括炉身、支架、感应器、倾炉机构、真空系统和中频电气控制系统等部分组成。炉身与炉盖要有水冷夹层，电炉装有合金加料器，观察窗。电炉感应器由异形铜管盘成螺旋线圈，浇铸时通过炉外手动驱动坩埚回转。真空系统由油扩散泵、机械泵、罗茨泵、过滤网和各种控制阀等组成。

适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。

真空感应熔炼炉用来熔炼耐热合金、磁性合金、电工合金和高强度钢等。该炉型的特点是在熔炼过程中炉温、真空度和熔炼时间等的控制比较容易，所以炉料的脱气可以很充分。另外，合金料的添加量也可以控制，所以是熔炼含铝、钛等活泼元素的耐热合金和精密合金的较合适的炉子。 

便于调节温度规范，减少金属烧损、保证铸件质量、提高生产率和降低工人的劳动强度外，尚因金属液内产生的电磁搅拌作用，能确保合金成分的均匀。 

 

1、 操作要细心、谨慎；2、 真空部分的操作一定按照操作规程进行，否则容易损坏真空泵体，造成重大事故，危害自身 生命及设备安全；3、 熔炼部分的操作一定要注意绝缘保护，远离容易触电的地方，比如说电极铜板，旋转电极铜 导线，电源箱体部分等；4、 在熔炼过程中要注意眼睛的保护，温度过高时一定要盖上观察孔的挡板，必要时要带上墨镜 等保护装置；5、 熔炼过程中室内要保持通风的环境，机械泵的出气管路一定要通到窗外；6、 熔炼过程中要保持地板干燥，不能有明水；8、 在所有熔炼操作全部完成后，冷却水还要通一段时间，一般是两个小时左右；9、养成不定期清理真空炉的习惯。
感应熔炼炉可分为：真空中频感应炉、真空感应熔炼炉、中频感应加热炉、中频感应熔炼炉、小型真空熔炼炉、中频真空感应炉等等