产品概述：
　　STM立磨是西芝电力公司为解决工业磨粉耗能高等技术难题，组织*技术专家，经过几年的潜心设计研制而开发出的高效率低能耗磨粉机。该磨粉机是一种高效能，用途广泛的主流工业磨机，进料范围广，对块状物料及含水份较高物料均可适应，尤其对高硬度、难加工物料有很好的粉磨效果。可加工成品细度：0-5mm,60-320目。可根据需要任意调节一次成粉。
　　该产品采用了新颖的粉磨原理、合理可靠的结构设计、高耐磨的合金材料并汲取了多种粉磨设备的技术精华，产品的各项性能指标大大超过了传统粉磨设备，尤其对高硬度、难加工物料有很好的粉碎效果，干湿法均可加工生产。该产品金属磨耗小、扬尘少、结构简单而坚固、操作维护非常简便，是工业磨机一次“革命性”的技术突破，可为用户带来较高的经济效益，真正实现了工业磨粉的高效低能耗，开创了工业制粉的新纪元。

适用范围：
　　该磨粉机是一种高效节能、用途广泛的新型粉磨设备。广泛应用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、非金属、磨料、耐材、陶瓷、钢铁、火电、砖瓦、煤炭等行业。主要用于将块状物料磨成粗粉（细粉、细砂与中砂组成的混合物），例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、孟铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5级以下的高、中、低硬度物料。

工作原理：
　　安装在主机顶部的减速机，通过联轴器连接中心轴旋转，中心轴带动磨辊吊架旋转，磨辊装在吊架上沿磨环内周一起滚动。物料从机器上部侧面进料斗进入，分两路散落在同中心轴一起旋转的散料盘上，沿圆周通道均匀送入磨环和磨辊之间，被磨辊碾压碎后从下部排料口排出。

技术优势：
　　该磨粉机采用新颖的辊压粉磨原理和科学的结构设计，汲取了多项预粉磨技术精华。同传统的辊式磨粉机、细碎机、辊压机、各类冲击式粉碎机相比具有显著的优势，真正实现了预粉技术的高效、节能、环保。
　　1、设计新颖、结构合理。STM立磨采用了中速中压反复碾压的原理，合理设计，物料自上而下自由落入，粉磨高硬度、难加工材料时磨辊磨环上、中、下部获得同等程度磨损，产量比较均匀。巧妙设计，使得螺栓、铁块等非可磨性物料的进入不会对机器造成损害。STM不需要配备其它旋风分离器和管道等，占地空间小。
　　2、经过STM处理后的物料物理性质得到改变，物料的易磨性能显著提高。所粉磨出的物料呈不规则的多菱形，且内部晶格已经破坏、组织结构松散，出磨物料大小颗粒均有微裂痕。这样的物料进行二次研磨时，减少了其破碎负担，功能已趋向于碾磨，因此，可以大大提高二次粉磨的产量。
　　3、该磨机磨出的物料破碎比大，细粉含量高。大颗粒物料入STM时，通过磨辊和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细粒，掉入磨辊与衬板之间，形成料层。在弹簧装置的压力下，磨辊在料层上作数十次柔性挤压使物料成粉末，粉磨效果十分理想。产品的细度可调节，除了能产生大量小于100目的细粉外，还使物料颗粒受到多次碾压而产生大量微裂痕，且zui大颗粒粒径可控制在3mm以下，更易于二次粉磨。
　　4、STM易损件使用寿命长，维修量少。传统粉磨类设备，靠高速旋转对物料进行强行剪切，易损件之间直接碰撞,造成易损件磨损快、消耗高、扬尘大，以致于调节、维修频繁，影响正常生产。STM对物料的碾压是料层的挤压，磨辊既公转又自转，避免了磨辊与衬板之间的直接碰撞，既提高了易损件寿命又zui大限度地减少了物料加工过程中机械对加工粉体的污染。
　　5、该磨粉机机械性能良好、操作简单、维护便利、能耗少、运行成本低、干湿法均可生产。STM设计合理，结构简单，安装简单方便，可节省土建投资；而且噪音低，扬尘少，具有很好的环保效果。