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关于不同脱水滤油机的特点及适用范围

时间:2013-08-08      阅读:246

  润滑油中水分的存在,将破坏润滑油膜,使润滑成效变差,加速油中有机酸对金属的腐蚀作用,造成对机械设备的锈蚀,并导致对润滑油的添加剂失效,水分存在时,润滑油乳化的可能性加大。当温度高到一定程度时,水分将汽化形成气泡,不但破坏油膜,危及润滑,而且还因气阻波及润滑油的循环和供油。
  
  对于油品水分检测,一种是GB/T260,另一种是GB/T7600,260这个方法是润滑油水分化验常常采用的试验方法,7600是电力用油比如变压器油等油品采用的试验方法。试验方法不同,结果也不同,260检测结果如果小于0.03%就视为痕迹(无的意思),7600本来就是微量水分的检测,可以到0.1个ppm一下,就是很微量的水分也可以化验出来。
  
  发现水分超标时,应及时用脱水过滤器对其进行油水分离及净化处理。
  
  脱水滤油机品种众多,其中数真空滤油机,离心滤油机和聚结分离滤油机zui常见。他们各自拥有不同的特长及优势,因此,针对不同油品要选择对合适的脱水滤油机,才能达到节能降耗兼顾的效果。
  
  首先,真空滤油机属于微量水分类处理的脱水滤油机,他适用于含水量不算特别高,却又需要将油品含水量降到比较低的油品类净化。例如,更适合于变压器油,绝缘油,透平油,润滑油类处理。真空滤油机一般是采用负压真空雾化、三元立体蒸发、还有真空聚集结合的方式进行脱水处理。
  
  一般选用专业的真空脱水滤油机过滤处理后,含水量在5-300ppm以内。
  
  常见如:变压器油含水量较高可以处理到3-8个ppm,而透平油的含水量可以处理到100ppm以内,润滑油的含水量可以处理到300ppm以内。
  
  其次,离心滤油机比较适合于含水量超高的油品处理,它是利用高速旋转离心的原理,将油中大量水分快速甩出,这个比较适用水分含量超过20%-60%的油品净化,适用于润滑油透平油的超高水分含量处理。
  
  然后,就是聚结分离滤油机。它主要依靠聚结和分离滤芯对油品中的水分进行聚结破乳分水处理,常用于处理轻质润滑油,像汽油柴油煤油类。该类设备的特点是无需加热即可脱水,一般循环处理后在300ppm左右。
  
  以上不同种类的滤油设备特点分析,供各位用户们参考。
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