一、 系统设计原则

1、绿色环保与环境和谐

在处理污染物的同时尽量减少二次污染，满足企业环保化的设计要求。设备力求作到外观的美观，与人文和建筑环境和谐统一，满足企业的景观化要求。

2、安全性

本尾气处理设施安装在属于规定的易燃易爆的危险场所，按隔爆或防爆系统进行设计。严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

3、低成本

设计力求一次投入成本尽可能低，运行成本低廉，节能降耗。此外系统设计还兼顾实用、可靠、安全和稳定等。

4、总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

二、 工艺流程

（该图可处理多种类型尾气，根据烟气种类另行配置塔器）
1、沥青罐烟气处理工艺
沥青装置的高温有害气体 →
→冷却塔→
→引风机 →
→有机气体吸收塔（去除苯等有机有害物质） →
→ 无机气体吸收塔（去除硫化氢等无机有害物质）→
→惰性气体吸附塔 →
→无害化排放
2、拌合站烟气处理工艺
沥青装置的高温有害气体及尘土→
→成品仓下料口收集改造/运料小车气体收集改造→
→高压电极烟尘扑捉器/布袋除尘器(吸收有机有害气体和尘土)→
→冷却系统（如需要去除沥青罐烟气）
→引风机→
→催化分解设备(吸收无机如硫化氢有害气体)→
→惰性气体吸附塔→
→无害化排放
3、主要反应有：
H2S + 2 X = X + 2H2O
4、富集吸收液处理方式：
（1）燃烧处理，生成CO2 和H2O
（2）回收至原油罐
（3）作为导热油炉的燃料
(4) 作为沥青原材料
5、废碱液的处理方式：
该套尾气处理设备的设计出发点在于使改性沥青生产装置的废气达到环保排放，设备运行的过程中，每年约产生1m³废碱液，碱液每年更换一次，平时只补充水份和添加剂。每次的废碱处理量约0.5m³，废碱液更换后，可将液体蒸发干后，重新析出结晶，下次可重复使用。
6、沥青烟处理效果
改性沥青生产尾气净化率达到97 %以上，硫化氢的平均值在0.01 mg/ m³以下，远远低于0.06 mg/ m³的国家排放标准（《恶臭污染物排放标准GB14544-93》）。油分、苯化合物等物质等有机物的含量基本未检出，尾气净化后实现达标排放，符合环保要求。