公司罗茨风机系列产品主要有以下优点：

一．螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。

二．因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。

三．因转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。

四．因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎没有振动。

五．采用驱动齿轮，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理，严格按照JLsl级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰排除。

六．输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。

罗茨风机工作过程中如果出现异常振动和噪声，必须立即停机进行检查。

检查事项主要有以下几项：

1. 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

措施：检查背压，检查叶轮是否对中，并且调整好间隙；

2. 罗茨风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

措施：更换轴承或轴承座；

3.地脚螺栓及其他紧固件出现松动。

措施：拧紧地脚螺栓并调平底座。

4.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

措施：检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

5.罗茨风机的齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

措施：重装齿轮并确保侧隙；

6.由于外来物和灰尘的影响造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

措施： 清洗罗茨鼓风机，检查机壳是否损坏；

7.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

措施：检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

8.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

措施：清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；