MVR蒸汽再压缩原理MVR蒸发器　（mechanical vapor recompression）的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。

　　其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，蒸汽的热焓也随之增加，把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分利用，从而达到节能的目的。其经济性相当于多效蒸发的20效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效罗茨蒸汽压缩机（罗茨蒸汽风机的特点：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的水蒸汽和灰尘不敏感，腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对系统的污染）。

　　近年来国外已将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。 其工作过程就是将低温位的二次蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器加热、冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。此工艺除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

　　MVR的技术特点●采用MVR蒸汽再压缩的原因◆单位能量消耗低◆因温差低使产品的蒸发温和◆由于常用单效使产品停留时间短◆工艺简单，实用性强

　　◆部分负荷运转特性优异◆操作成本低 通过使用相对少的能量，即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能，能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下，不需要一次蒸汽作为加热介质。

　　●MVR技术特点◆低能耗、低运行费用◆占地面积小◆公用工程配套少、工程总投资少◆运行平稳，自动化程度高◆无需原生蒸汽◆可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备，特别适合热敏性物料。

　　●MVR应用推广范围

   　◆蒸发浓缩

　　◆蒸发结晶

　　◆低温蒸发

　　MVR工艺流程图下图是表示MVR工艺的整个流程图，图中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工艺所需配的设备，按蒸发溶液不同，工艺也所有不同，所用设备也会有区别。