M9-26型煤粉离心通风机

LX031M9-26型煤粉离心通风机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-09-11 10:48:16
38
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产品简介

一、特点和用途  M9-26型煤粉离心通风机是我司研制的高效节能风机

详细介绍

 

一、特点和用途
  M9-26型煤粉离心通风机是我司研制的高效节能风机。M9-26型风机与老型风机相比具有如下特点:
  1. 在性能方面除能够代替原来的老型风机外,且具有噪声低、效率高、性能曲线平坦,其率较老型风机提高15%左右。
  2. 对叶轮等材料采用16Mn钢板增加了耐磨涂层,延长了使用寿命。
  3. 叶轮直径较小,结构紧凑,稳定性较高。
二、M9-26型煤粉离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数,其标定工况:大气压力为101325Pa,进气温度为70℃,介质气体(空气)密度为1.02kg/m3。

产品型号

转速
r/min

序号

全   压 Pa

流   量 m3/h

电   动 机

型 号 

功率  kW

M9-26№ 13 D

1450

1

8947~8614

37730~47162

JS-126-4  (3000V)

190

2

8359~8075

51879~56595

JS-126-4   (380V)

225

3

7722~7350

61311~66027

JS-127-4   (380V)

260

M9-26№ 14 D

1450

1

10368~10221

47127~53018

JS-127-4  (3000V)

230

2

9986~9349

58909~70690

JS-136-4  (3000V)

300

3

8957~8526

76581~82473

JS-137-4  (3000V)

350

M9-26№ 15 D

1450

1

11907

57968

JS-136-4  (3000V)

300

2

11730~11466

65214~72460

JS-137-4  (3000V)

350

3

11330

79706

JS-138-4  (3000V)

410

4

10741

89652

JSQ-146-4 (3000V)

430

5

10280~9790

94198~101444

JSQ-147-4 (3000V)

500

M9-26№16.5D

1450

1

14406

77161

JSQ-147-4 (3000V)

500

2

14190~13877

86807~96452

JSQ-148-4 (3000V)

570

3

13475~12995

106097~115742

JSQ-1410-4(3000V)

680

4

12436~11848

125388~135033

JSQ-1510-4(6000V)

830


三、 型式和结构
通风机为单吸入式,可制成顺时针和逆时针两种型式。从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称顺时针旋转风机,以"顺"表示;逆时针旋转称逆时针旋转风机,以"逆"表示。
风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。"顺"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式为A式(№4~6.3)和D式(№7.1~16)两种。
№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、传动组等组成。
四、 通风机的安装和使用
安装前:应对风机各部件进行全面的检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆装困难,应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
⑵ 安装后试拔传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,
⑶ 全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,遂步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流,不得超过额定值。
风机的操作:
⑴ 风机启动前,应进行下列准备工作:
a.将进风阀门关闭,出风阀门稍开。
b.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
⑵ 风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃;轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现有剧烈的振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
五、 通风机的维护
⒈ 风机维护工作注意事项:
(1) 只有风机设备正常的情况下方可运转。
(2) 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3) 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
(4) 为了确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转的注意事项:
(1) 在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车进行检修。
⑵ 除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
六、 通风机主要故障及原因
⒈ 风机振动剧烈
(1) 风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位。
(2) 机壳或进风口与叶轮摩擦。
(3) 基础的刚度不够或不牢固。
(4) 叶轮铆钉松动或叶轮变形。
(5) 叶轮轴盘孔与轴配合松动。
(6) 机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联结螺栓松动。
(7) 风机进、出口管道安装不良,产生共振。
(8) 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
⒉ 轴承温升过高
(1) 轴承箱剧烈振动。
(2) 润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。
(3) 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
(4) 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心。
(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。
⒊ 电机电流过大和温升过高
(1) 开车时进、出气管道闸门未关。
(2) 电机输入电压低或电源单相断电。
(3) 受轴承箱剧烈振动的影响。
(4) 主轴转速超过额定值。
六、外形及安装尺寸图

 

机号№

进 口 尺 寸

出 口 尺 寸

外 形 尺 寸

D1

D2

D3

n1-d1

A1

A2

A3

A4

A5

A6

X

Y

n2-d2

E

F

G

K

L

M

H

13

710

770

820

16-φ12

637

702

746

418

486

534

9

6

30-φ12

661

1170

2351

996

2378

2426

500

14

800

860

910

16-φ12

686

747

802

448

516

564

9

6

30-φ12

703

1260

2481

1003

2428

2582

500

15

800

860

910

16-φ12

735

792

844

483

552

599

9

6

30-φ12

735

1350

2704

1151

2467

2769

500

16.5

900

970

1030

16-φ15

809

873

918

529

600

645

9

6

30-φ12

808

1485

2967

1266

2561

3012

500

 

机号№

各 出 风 口 方 向 机 壳 中 心 高 及 基 础 尺 寸

顺0°

顺45°

顺90°

顺135°

顺180°

顺225°

N

i

j

N

i

j

N

i

j

N

i

j

N

i

j

N

i

j

13

1360

560

800

1280

800

750

1180

820

820

1120

920

750

1050

880

770

1050

860

840

14

1420

650

800

1330

950

800

1250

950

800

1200

950

850

1120

900

850

1080

900

900

15

1550

620

840

1450

870

820

1350

1000

820

1260

870

800

1180

1000

860

1120

960

920

16.5

1680

730

900

1600

900

930

1520

1100

900

1440

1030

840

1360

1000

870

1260

970

920

 

机号№

基 础 尺 寸

轴承座地脚螺栓(4套)


机壳地脚螺栓(4套)

电机地脚螺栓(4套)

球面球轴承型号

a

b

c

d

e

f

g

规格

规格

规格

13

900

900

311

1000

1000

415

112

M36×1000

M30×800

见性能表

3624

14

900

900

307

1000

1000

436

112

M36×1000

M30×800

见性能表

3624

15

900

900

303

1000

1000

461

112

M36×1000

M30×800

见性能表

3624

16.5

900

900

305

1000

1000

494

112

M36×1000

M30×800

见性能表

3624

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