不锈钢冷却塔的环形基础为大体积混凝土。由于体积厚度大，周长长，混凝土一次浇筑成型容易出现温度裂缝等质量问题。在总结和讨论多年经验的基础上，我们进行了改进，并进一步采取了防腐措施：

　　1.加强上表面抹灰：混凝土浇筑完成后，上表面砂浆较厚，宜在混凝土初凝前铺上干净的石子，用木抹子将石子拍入混凝土中，搓平并用、压实，再用铁抹子轻抹，防止混凝土表面出现裂缝。

　　2.加强测温和养护：混凝土浇筑后，应及时进行测温，并选用便携式建筑电子温度计。混凝土浇筑前，应埋设测温导线。测温应在混凝土浇筑后立即跟踪连续测量，24小时内每2小时测量一次，然后每4小时测量次，10天至28天每6小时测量一次，以便及时了解混凝土各部位的温度变化，及时采取相应措施，确保混凝土内外温差不超过25。混凝土浇筑完成后，及时盖上薄塑料布、岩棉被，并保持温暖湿润。

　　3.重新试验调整混凝土配合比：在混凝土配比过程中，加入足够的粉煤灰，以减少水泥用量，降低混凝土的水化热和绝热温升。浇筑时加入适合环境温度的外加剂，以减少用水量，增加混凝土和易性。

　　4.在原跳仓施工段的基础上重新划分浇筑段长度，采用相邻段之间设置后浇带的施工方法设置后浇带，控制管片施工长度在30m以内。后浇带长度为2m，相邻段混凝土浇筑后21天以上进行后浇带。其目的是：一是尽可能保证混凝土连续浇筑，加快环形基础整体施工进度;二是保证浇筑段在三周养护期内尽可能自由释放内应力;第三，后浇带可以释放应力，也有利于施工缝的紧密性。

　　5.加强施工缝的处理：相邻段上部设置橡胶止水带，后浇带两侧采用砖模，后浇带混凝土中加入少量膨胀剂，补偿混凝土内部收缩，防止裂缝，使其与相邻段混凝土结合良好。改进后，相邻节段混凝土浇筑可连续进行，浇筑后集中养护，有效缩短了工期，拆模后可继续进行下一道工序。

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