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工作原理和结构特点:
粉碎振动磨机 粉碎机由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,zui后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨同时排出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。
ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉末设备。它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的*性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑,安装维修方便等优点。该机可以广泛应用与选矿、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等领域。类型主要有立式、卧式两种,进出料方式有:单进单出和双进双出两种。
振动磨机使用特点:
1、粉磨粒度集中;
2、结构紧凑、占地面积小;
3、在相同产量情况下单筒振动磨机能耗更低;
4、操作简单,流程容易理解,方便使用;
5、磨介和衬板更换容易。粉碎振动磨机 粉碎机.
型号 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒体容积(L) | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
处理能力(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
电机功率(kw) | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振动频率(次/分) | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整体重量(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 (长×宽×高) | 2508*820*1735 | 3070*1010*1976 | 3207*1300*2169 | 3317*1500*2186 | 6882*1700*2 |
激振器的冷却水路应并联。
振动磨机安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都会导致粉磨效果不理想。
振动磨运转时有噪音发生, 为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。
振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。