熔析炉是用于铅铋合金熔化的热工设备，其由2台熔化炉、铅液搅拌机、铅泵、中间包、输送管、浇铸模等组成一条生产线；用于铅铋合金熔化、精炼、浇注成型用；经精炼工艺处理的合金在通过搅拌机作用下，保证成分均匀，并经铅泵将液体注入中间包中，通过调节流量，通过加热保温的输送管注入浇注模具成型，完成合金的熔化、精炼、浇注成型的工艺过程。
本设备加热方式采用电加热，用于低熔点有色金属熔化用。

基本结构及配置：
1、炉体：
2、炉衬：在炉壳内砌筑炉衬
3、渗漏报警装置：
4、温控系统：
5、熔析坩埚：
6、保护架：
7、搅拌机：
8、铅泵：
9、中间包及加热控制系统：
10、集气罩：
11、浇铸模：
12、机架、炉台、工具：

结构特点：
本设备加热方式采用电加热，用于低熔点有色金属熔化用。
1、电热熔铅铋合金：具有无气流冲刷锅壁，坩埚受热均匀的特点。铅埚使用寿命长，铅液温度均匀等优点；
2、热源没有废渣、废气、噪音污染，绿色环保；
3、电热熔铅具有热效率高；
4、设有自动报警装置，当铅锅渗漏刚开始时，通过声、光报警器报警，提醒坩埚已坏同时切断加热电源，并提醒打开炉底排渣口，以便即时处理。
5、控温精度高，特别是对于工艺温度精度要求较高，适宜电热熔化。
6、控制系统可靠，操作简单。
7、熔析锅采用310S耐热钢制造，使用温度高；
8、采用电阻带做加热元件，在没有铅液进入炉膛或高腐蚀性气体进入炉膛的情况下，电热元件使用寿命不低于1年；
9、全系统由2台熔析炉及炉台、集气罩、熔析锅、电器控制系统、保护架、搅拌机及机架、铅泵及机架、中间包及浇注管、回流管、焊接模具、舀瓢等系统等组成；