旋转蒸发器我们平时主要用于在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。
 

　　旋转蒸发器的工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。
 

　　旋转蒸发器的物理结构:里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
 

　　在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
 

　　使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
 

 

　　旋转蒸发器由多种装置组成，而旋转蒸发器重要的装置是冷凝瓶，通过液体的恒温操控下中止蒸腾，发器气体回流到冷凝瓶，在恒温冷却后，转化为液体，终回流到收回瓶中。
 

　　旋转蒸发器中冷凝瓶装置的重要性表现在多个方面：
 

　　1.气体回流到冷凝瓶中，冷凝瓶的接口处如有漏点，会直接影响气体的反应。
 

　　2.通过恒温操控冷凝瓶的全体温度，可是冷凝瓶构造本身的密布度也会构成影响。
 

　　3.冷凝瓶装置是气体转化液体的重要起色点，假设冷凝瓶装置有任何问题，都会直接影响液体的**终收回中的纯度。
 

　　旋转蒸发器其他装置在运用中都非常的经用，并且在转换时挑选适宜的型号就能够中止转换，可是旋转蒸发器中冷凝瓶装置是很重要的，容易出问题的即使用中若需转换冷凝瓶，一定要挑选原装的装备。
 

　　防止在后期运用中，液体反应后的结果出现差别。真空蒸发器作为一种蒸发方式，降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。