噪声性质分析

风机主要由风鼓和电动机两部分组，噪声源主要由三部分构成：机械噪声、电磁噪声、气动噪声。噪声源在车间内传播，会在墙壁、顶面、地面、以及室内的障碍物表面上多次反射叠加，所以，车间内的噪声实际上是设备本体发出的直达噪声加上反射叠加噪声，车间内表面材料越光滑，反射噪声越大，导致机房内的噪声数值比风机本体发出的噪声值高。

降噪方案

降噪方案概述：
采用隔声罩方式将风机发处的噪声封闭在隔声罩内，并在隔声罩内实现噪声能量的消耗。风机及隔声罩需要解决以下问题：
   1、风机振动噪声传播；
   2、隔声罩壁面透射噪声；
   3、风机散热；
   4、设备检修；
   主要技术措施有：吸声、隔声、减振、消声等。

一、风机减振方案

风机过程，马达与风鼓旋转均要产生较大的机械振动。通常制造风机设备材料、建筑材料的内阻尼、内摩擦小，因此振动在这些材料中传播速度快，衰减慢，因此若没有解决好风机设备振动，则振动噪声将快速的传递到隔声罩外，导致降噪失败。

隔振技术措施：
通常金属弹簧对中低频有比较良好的减振效果，橡胶减振垫对高频有比较好的减振效果。所以二者通常结合一起使用，从而有效降低全频段的噪声振动，根据风机设备运行重量及减振设施荷载特性，计算选择减振设施处于更佳动荷载工作区。
风机进/出风管需要穿越隔声罩的地方，均需做到与结构刚性隔绝，其间缝隙采用隔声柔性体填塞，防止振动传播到隔声罩结构上。

二、隔声罩隔声吸声方案

由于增设隔声罩后，噪声源被封闭在隔声罩内，同时噪声需要在隔声罩得到能量的消耗，因此隔声罩墙体除了须达到一定的隔声量，同时还须具备吸声性能，将反射噪声充分吸收消耗，才能达到降低噪声目标。

隔声性能取决于材料的质量密度。但并不是简单的材料堆砌就能起到好的隔声效果，比如厚度相同发两块钢板并起来，隔声量仅提高6分贝；因此声学工程师的使命之一是研究使用不同组合的轻质材料，使得隔声量大幅提升。

吸声性能取决于材料的吸声系数。吸声材料大部分是多孔材料，只要设置合理，在全频段范围的吸声系数比较良好。

通常隔声罩空间有限，通过不同隔声材料、吸声材料合理的组合搭配方式，使墙面安装材料同时具备隔声、吸声性能，不仅能大大节省空间，而且整齐美观。

三、风机散热解决方案

由于风机有电动机散热，有些形式的风机如果设置隔声罩后，则影响了电动机散热（比如罗茨风机），为保证风机的正常工作，需要在隔声罩内增设散热风机及散热通风消声器，将大风机散热及时排出隔声罩外，确保风机运转正常。

四、设备检修解决方案

隔声罩通常空间尺度较小，为了仅可能少占用车间空间及降低造价，通常隔声罩比风机设备尺寸不会大太多，而风机设备是检修比较频繁的设备，尤其是风机马达，需要维修则必须有足够的维修空间及整体拆除空间，因此隔声罩必须解决后续的维修保养问题。

隔声罩维修空间技术措施：
  1、在需要维修频繁的地方增设检修门，比如在马达侧，小的维修可以打开检修门直接操作。
  2、整体隔声罩采用分段模块式，每一段模块底部可以设置万向轮，当需要检修时可以分段移开，敞开检修空间检修。
  3、当车间有吊装设备，且车间内不具备分段移开空间时，可以采用隔声罩整体吊装移走方式。
  4、当以上条件均不能具备时，隔声罩结构采用可拆卸式框架结构，隔声墙体采用模块式隔声板，这样可以方便的将隔声罩整体分块拆除，维修完成后再将隔声罩重复安装即可。