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控制系统
采用了PLC和触摸屏控制,电脑带有记忆功能,自动化操作系统,低故障,易维护。
结构设计
发料桶及封头材料加厚,桶体牢固,机器运行平稳。
机架及干燥床采用方管制作,美观大气。
采用异径式发料桶设计,发料比常规直桶式预发机更加均匀。
采用的控制仪表、电、气动元件、各种阀门等配套件均为国内外优质产品,机器设备性能稳定可靠。
工艺特点
特别的内热循环干燥床设计,能有效强化原料的熟化,预防原料。
本机采用电子称重入料以及自动称重反馈系统,能自动计算及调整进料量,称重更精确,实现全自动智能生产。
采用日产减压阀及PID比例控制蒸汽阀,加热更精确,发料更均匀。
采用了振动传感器发泡料位控制,料位更精准,发料密度更精确。
生产效率
采用了多阀排污,加热均匀,省蒸汽,能耗低。
加大了进料、出料系统,加大了干燥床,加快了生产周期,保证了生产产量。
技术参数
项目Item | 单位Unit | FDSY1400 | FDSY1660 | FDSY2000 | |||
发料桶体 Expansion Chamber | 上桶体直径Upper Barrel Diameter | mm | DN1400 | DN1660 | DN2000 | ||
下桶体直径Bottom Barrel Diameter | mm | DN1100 | DN1300 | DN1600 | |||
容积Volume | m³ | 2.5 | 4.3 | 7.8 | |||
有效容积Usable Volume | m³ | 1.6 | 3.0 | 5.7 | |||
蒸汽 Steam | 入口Entry | inch | 2"(DN50) | 2.5"(DN65) | 3"(DN80) | ||
消耗 Consumption | kg/cycle | 8~10 | 11~14 | 17~21 | |||
压力Pressure | MPa | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | |||
压缩空气 Compressed Air | 入口Entry | Inch | 2"(DND N 50) | 2"(DN50) | 2.5"(DN65) | ||
消耗 Consumption | m³/cycle | 0.5~0.8 | 0.7~0.9 | 0.9~1.1 | |||
压力Pressure | MPa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |||
排污 Drainage | 上排污口Upper Vent | inch | 4"(DN100) | 5"(DN125) | 6"(DN150) | ||
下排污口Down Vent | inch | 4"(DN100) | 5"(DN125 | 6"(DN150) | |||
排气口Steam Vent | inch | 3"(DN80) | 4"(DN100) | 4"(DN100) | |||
生产能力 Capacity | kg/h | 330 | 580 | 980 | |||
kg/h | 480 | 840 | 1400 | ||||
kg/h | 720 | 1260 | 2100 | ||||
发泡密度 Expanded Density | 一次发泡 First expanded | kg/m³ | 10~30 | 10~30 | 10~30 | ||
装机功率Connected Load/Power | kw | 22.5 | 29.5 | 38.5 | |||
外形尺寸Overall Dimension(L*W*H) | mm | 7400×3200×5400 | 9650×3700×5800 | 10200×4600×6740 | |||
机器重量Weight | kg | 6300 | 8000 | 9800 |