1、强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？
　　磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。图4- 1 1所示的为闭合磁系，它由磁极头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。由于磁极间的空气隙小，容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。为了进一步提高闭和磁系的磁场力，可以缩小空气隙，以此减小磁阻。但是这样做会使选别空间减小，使设备处理能力降低，所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸，以及在两磁极间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。如在两原磁极间放置一个整体的具有一定形状的感应介质（齿板，球，柱或网等）构成磁路。

2、湿式弱磁场永磁筒式磁选机的基本构造及其磁场特性如何？
　　湿式弱磁场永磁筒式磁选机主要由圆筒1，磁系2和 箱底3（槽体）三个主要部分组成。
　　圆筒是由2-3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连接。用不锈钢（铜）或铝做筒体，是因为这些材料都是非导磁材料，具有交好的透磁能力，这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。圆筒表面还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作保护层，使筒面不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着，加强筒体对磁性矿粒的携带作用，圆筒由电动机带动旋转。图中磁系2为三极永磁磁系，也有四极或多极的。磁极的极怪沿圆筒旋转方向是交替排列的，工作时固定不动。当磁性矿粒被吸弓l到圆筒表面上并随筒一起旋转时一，因极性交替而产生磁翻（又叫磁搅拌）现象，而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来，可以提高磁性产品的质量。
　　由图可见，沿径向的磁场强度的分布呈马鞍形，距圆筒表面越远，磁场强度越小。在圆筒表面上磁极边缘处磁场强度高于极面中心与极间中心的磁场强度，距圆筒表面20毫米以远，除了磁极zui外边的两点外，其余各点的磁场强度相近。圆筒表面的平均磁场强度约为200千安／米。

3、弱磁场永磁筒式磁选机的分选过程是怎样的？
　　弱磁场永磁筒式磁选机分选过程是：矿浆经给矿箱7给人槽体3（底箱）后，在给矿喷水管6的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，并克服重力等机械力向磁极运动，而被吸引到筒体1的表面上。然后随同圆筒一起向上转动。因磁系的极性交替，矿粒发生磁搅伴使机械夹杂的脉石脱落下来，从而使精矿品位得到提高。磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘zui弱处。在卸矿水管8喷出的冲洗水流作用下，将它卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下，从底板9的尾矿孔排人到尾矿管中。