反击式破碎机英文叫做impact crusher，简称反击破，因结构简单，电耗省，破碎比大，产品粒度均匀等优点，在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工业部门得到广泛应用，从基础部分着手，简单把反击破的工作原理及类型给大家介绍下。

反击式破碎机（反击破）的工作原理:
    反击式破碎机（反击破）利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

反击式破碎机（反击破）的类型

反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机（反击破）和双转子反击式破碎机（反击破）。转子转向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整箅板和不带匀整箅板两种形式。双转子反击式破碎机可分为转子位于同水平和转子不在同水平两种形式。

单转子反击式破碎机有下列三种。
（1）不带匀整筛板反击式破碎机（反击破）

（2）带匀整筛板反击式破碎机（反击破）。此种机型可控制产品粒度，因而过大颗粒少，产品粒度分布范围较窄，产品粒度较均匀。这由于匀整筛板起着分级和破碎过大颗粒的作用。

（3）可逆式单转子反击式破碎机（反击破）。转子可以反向、正向旋转，进料口布置在机体的正上方，在破碎腔内对称布置两套反击板，双转子反击式破碎机有以下三种。
a．两转子同向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，破碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。可同时作为粗、中和细碎机械使用。这种破碎机可以减少破碎板数，简化生产流程。
b．两转子反向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。
 c．两转子相向旋转的双转子反击式破碎机。主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。
 

反击式破碎机的安装和维修

我国的发展日新月异，zui大的变化就是交通的变化，每天都有高速公路在建，反击破这一机型的存在，*的便利了施工人员，在此不得不把反击破的安装和维修给大家介绍下。
    （一）反击式破碎机（反击破）的安装
    （1）反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。 
    （2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
    （3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
    （4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
    （5）由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
    （二）反击式破碎机（反击破）的维修
    （1）反击式破碎机（反击破）运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。
    （2）在反击破运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
    （3）反击式破碎机（反击破）在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。
    （4）应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
    （5）在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
    （6）为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
    （7）当反击破破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止反击破开动后发生震动。