1.行业中优先采用主机架与所有管道进行热镀锌处理，整体切割，确保设备使用精度的同时，保证设备长期使用不生锈腐蚀。

2. 蒸汽控制：阀采用中国台湾悬浮式切断阀蒸汽流量大，反应灵敏准确，蒸汽压力在7bar内无需减压，配合系统控制加热稳定，加热速度快。

3. 行业中优先采用单阀保压式料桶   入料速度快， 补料速度快，入料充足不烧料桶，故障率低。

4. 行业中采用回抱式四角锁模方式，开合模速度快，由于回抱式锁模的机械特性对机架无张力冲击有效保证机架不变形，从而能长久保证整机精度，四角锁模应力面大使模板对应模具锁模力均匀加热不漏汽，所需液压压力低。

5.蒸汽、水、排污全部采用360°旋转接头连接。蒸汽管道短，蒸汽损耗少，流量大，胶管使用寿命长，换模方便，最关键没有存水弯，排污通畅。

6.液压管路系统全部采用不锈钢硬管连接，美观整洁、强度高、可靠性强、检修便利性好。

7.采用全铝合金便携式可拆卸顶杆支架，8点固定式脱模框，安装方便，便于维修，脱模框运行稳定不摆动。

8.控制器采用日本三菱控制器，可实现远程协助技术服务与系统升级（可选配设备自动防夹功能） 

9. 我们采用上下双真空系统，真空上压速度比传统设备提升一倍，极大的提升真空雾化效果，从而达到节能，产品含水率低，提升产出率。

10. 可选配伺服液压系统，系统负荷小（节约电能）可操作面广，开合模快慢速转换平顺，运行速度可达350mm/s,液压油无明显温升，极大提高液压系统的稳定性及耐用性。